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检验氧气是检验气体是否是氧气,用带火星的木条伸入瓶口(保证带火星部分与气体完全接触),若木条复燃,则气体是氧气。氧气验满仍是用带火星的木条,但不同的是,此时气体已经确认是氧气,且带火星部分只能放在瓶口处(这样才能保证氧气已满),若木条立即复燃且燃烧旺盛,则氧气已满。(因为若氧气未满,工业氩气供应商,也可使木条复燃,只是不会“立即”和“旺盛”)
气割时,氧气起的是助燃作用,提高熔化温度.金属熔化后,高压氧将金属液吹走而形成割缝.
焊接时,金属焊缝要避免氧化,氧在焊缝中属于有害元素,监利工业氩气,它会烧损焊接材料中的合金元素,工业氩气采购,使焊缝性能下降,焊缝强度 塑性 冲击韧度明显下降.使金属抗腐蚀性能降低.
氩是目前工业上应用很广的稀有气体。它的性质十分不活泼,既不能燃烧,也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门,对特殊金属,例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时,往往用氩作为焊接保护气,防止焊接件被空气氧化或氮化。
在金属冶炼方面,氧、氩吹炼是生产优质钢的重要措施,每炼1t钢的氩气消耗量为1~3m3。此外,对钛、锆、锗等特殊金属的冶炼,以及电子工业中也需要用氩作保护气。
钢结构气体保护焊焊接要注意点(二)
3、填充层:在进行填充焊接前应清除首层焊道上的凸起部分及引弧造成的多余部分,填充层焊接为多层多道焊,每一层均由首道、中间道、坡边道组成。首道焊丝指向向下,其倾角与垂直角成≈500 左右 ,采用左焊法时左指≈200,采用右焊法时右指200;次道及中间道焊缝焊接时,工业氩气生产线,焊丝基本呈水平状,与前进方向呈80~850夹角。坡边道焊接时,焊丝上倾≈50。每层焊缝均应保持基本垂直或上部略向外倾,焊接至面缝层时,应注意均匀的留出上部1.5mm下2mm的深度的焊角,便于盖面时能够看清坡口边。
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