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水中造粒脱水机是发展的一种新设备。其主体是钢板制成的卧式筒状物,分为造粒部、脱水部和压密部,绕水平轴缓慢转动。加高分子混凝剂后的污泥,先进入造粒部,在污泥自身重力的作用下,絮凝压缩,分层滚成泥丸,接着泥丸和水进入脱水部,水从环向泄水斜缝中排出。最后进入压密部,泥丸在自重下进一步压缩脱水,形成粒大密实的泥丸,推出筒体。造粒机构造简单,不易磨损,电耗少,维修容易。泥丸的含水率一般在百分之七十左右。在污水厂的污泥脱水过程中所产生的滤液,除干化床的滤液污染物含量较少外,其他都含有高浓度的污染物质。因此这些滤液必须处理,一般是与入流废水一起处理。
压滤机
液压元件故障
噪声与振动
液压系统的噪声有机械噪声和流体噪声两种。机械噪声有:电动机噪声、联轴器噪声、轴承噪声、油箱噪声。流体噪声有: ①液压泵是主要噪声源,其噪声约占整个系统噪声的75 %。②阀的流体噪声。③管道的流体噪声。④气穴引其的噪声。其中液压泵噪声产生的原因主要有:液压泵吸油密封不严,空气进入;油液粘度大,流动阻力增加;油太脏,滤油器堵塞;油温太低;油封密封不严,从泵轴油封处进入空气。
噪声过高的原因还有:溢流阀阀芯在阀体内移动不灵活;阀芯阀座配合间隙大;油中杂质多,堵死阻尼孔等。
产生机械噪声的原因主要是:液压泵与电机联轴器不同心或松动;电机松动;轴承损坏等。为此,在设备运转中应经常对设备进行观察和检查,选择合适的液压油,及时更换损坏的油封和其它密封件,提高油液质量,保持工作环境清洁,防止系统液压油侵入空气、水分,定期换油,认真维护油箱盖、管路、滤油器、溢流阀等。检修电机与液压泵时,要保持电机与泵联轴器同轴度不大于0. 1 mm。
结束语通过分析压滤机的一些常见故障并采取相应的解决方法将大大提高压滤机的使用效果,从而维持正常生产,提高经济效益。
在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接,电镀厂泥浆处理设备多少钱,收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。
通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造,实现了搅拌站中污水不外流,并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用,产生的废渣也可以作为添加骨料使用。实现污水零排放的处理。
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