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大多数金属矿选厂比较常用的过滤机是真空过滤机，它又分为外滤式圆筒过滤机、内滤式圆筒过滤机及圆盘式过滤机三种，此外还有磁性过滤机、折带式过滤机及压滤机等。
选用什么样的过滤机主要应根据应滤物料的性质(如粒度特性、密度等)、精矿量、矿浆性质以及对产品水分的要求等因素来确定。内滤式过滤机主要用来过滤既含有粗粒，又含有细粒的精矿，尤其是对于沉降速度较快的粗粒精矿，在过滤时能够使粗粒优先蕴蓄在滤饼的最下层，使滤布表面形成一种粗粒“床层”，减少不乱布的孔眼堵塞，进步滤液通过速度，从而可以进步过滤机的出产率。
因为磁铁矿精矿的“磁团圆”现象比较普遍，因此内滤式过滤机对于铁精矿的过滤获得比较普遍的应用，真空磁力过滤机用于处理磁铁矿精矿，过滤效率更高，滤饼水分也低。过滤没有预先浓缩的精矿时，也采用内滤式真空过滤机，工业废水一体化污泥脱水设备多少钱，但必需考虑备用。
内滤机的缺点是操纵看守不便，滤布更换也比较麻烦。外滤式真空过滤机比较相宜于处理细粒精矿，并且对产品水分要求较低时应用它是合适的。圆盘过滤机也相宜于过滤细粒物料及含泥质较多的物料，但是滤饼的水分比外滤式过滤机略高些。
再就是折带式过滤机与压滤机，对于含泥质较多、黏度较大的细粒精矿，其过滤效率较其他型式过滤机高，精矿产品的水分也较低。
当然，目前比较普遍的还有板框压滤机，较提高前辈的还有陶瓷过滤机等，这两种设备目前市场据有度很高，一个是出产能力大，滤饼效果佳，另一个就是自动化程度较高，安全可靠。随后专门将先容陶瓷过滤机，请矿友关注。
此外，应该引起我们正视的是离心过滤机，它是一种高效的脱水设备，海内外都在注重研究之中。
污泥脱水设备的技术处理
全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水（单机节水13000吨/年）。主螺旋轴低速运转（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr，单机节电达50000度/年。处理量翻番：第二代脱水机处理量较脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，工业废水一体化污泥脱水设备环保要求，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。
工业废水一体化污泥脱水设备
系统流量不足
造成系统流量不足的原因是:油箱油面过低，液压泵吸入不良;油液粘度太大或太小;泵磨损严重，性能下降;油缸、阀密封元件损坏、内泄太大等。通过补油、清洗滤油器、更换粘度合适的油、修理或更换液压元件，可以解决流量不足问题。
系统无压力或压力不足
系统压力不足造成油缸爬行、油缸不能保压，主要是溢流阀发生故障，工业废水一体化污泥脱水设备售后服务周到，压力油路外喷泄大，工业废水一体化污泥脱水设备，液压泵、阀、油缸等元件磨损严重、密封元件损坏等，解决的方法是:修理或更换溢流阀，检查各密封处， 及时修理或更换。
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