自行车破碎机

金属破碎机锤头的材质影响锤头的使用寿命

锤头的材质是重要的影响因素，高速旋转的锤头与熟料不断地撞击、挤压，由于熟料的硬度高，易于侵入锤头材料内部，在相对运动中，产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。一般认为，在同等韧性条件下，硬度愈高愈耐磨。

在同等硬度条件下，韧性愈高愈耐磨，即在高硬度的条件下有较高韧性的配合，锤头才耐磨。从磨料磨损机理分析，自行车破碎机，当锤头的硬度低于或相当于熟料的硬度时，熟料易于侵入锤头材料内部，产生较深的犁沟、凿削，磨损速度就很快。

当锤头的硬度远远大于熟料的硬度时，一般只在锤头表面产生划痕，磨损速度必然减慢。如果锤头材质的韧性不足，基体组织不足以支撑和保护硬质碳化物相，则会在熟料的高速冲击下，产生凿削剥落或疲劳剥落，磨损速度也会加快。更重要的是，韧性不足，锤头使用可靠性差，易断裂。因此，要提高锤头的耐磨性就要提高锤头材质的硬度，同时尽可能地提高其韧性。

篦板的设计影响金属破碎机锤头的使用寿命

篦缝的宽度与篦缝的排列方向均影响锤头的使用寿命。篦缝宽度愈小，锤头磨损愈大。篦缝排列方向与锤头回转方向一致，锤头磨损轻，粉状料少；篦缝排列方向与锤头回转方向垂直，则锤头磨损增大，粉状料增多。篦板的设计一定要避免堵塞、积料，否则对锤头的磨损影响很大。PXC型细碎机由于设计的缺陷，篦板两侧始终积料，造成中间的３４只锤头依靠打击撕碎熟料，两侧的４只锤头始终在熟料中挤压、摩擦。锤头残体称重，中间锤头平均磨耗量为5.18ｋｇ，两侧锤头平均磨耗量为14.5ｋｇ，同样材质、形状的锤头，磨耗增大1.8倍。

金属破碎机的推力板作用及试运转要求有哪些？

推力板又称推动板、肘板等，其主要作用如下：

①支撑活动颚板，并将撕碎力传到机架后壁。

②更换不同尺寸的推力板，可以调节撕碎机排出口的大小。

③是整个机器中的保险装置。喂料时，当落入太硬的难以撕碎的物料块或

一般不能撕碎的金属块等杂物时，推力板自行断裂，以保护其他零部件免受损坏。因此，有时还称推力板为安全板，就是这个道理。

推力板是整个机器中构造简单、成本低、易于制造和更换的零件。通常用强度较低的灰口铸铁制成。其断面尺寸应该使其强度足以传递正常的应力，而不能传递机器超负荷时产生的应力。

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