南京电镀厂

环境保护方面，我厂2012年投资180余万元对原有废水处理设施进行整改，废水经处理达标排放。2013年又追加投资60余万元实现废水排放全时在线监控。2017年再次追加投资130余万元投入环保废水达标排放设备，追加投资220余万元投入镀锌全自动生产线一条。

我厂经过30余年在本行业的技术创新及改革，拥有丰富的行业经验及一批技术骨干和操作工，严把产品质量关，在周边地区拥有良好技术及服务声誉，一直为南京金陵船厂，芜湖新联船厂等大型企业提供加工服务，并承接周围货架及仓储设备的金属件加工服务。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，镇江电镀厂，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，南京金属表面处理，自行车的车把等。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

原因分析

(1)严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，电镀，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，qing化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。

(2)严格防止镀液被排风机吸走。当排风机配备不当，镀液液位过高，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。

(3)减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%～3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，常州电镀厂，则可大大减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能大大改善对环境的污染程度。

(4)防止镀槽、加温（冷却）管渗漏造成污染。电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。

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