圆锥球磨机

立式球磨机的研磨介质撞击激烈，适用高粘度、难于研磨的物料。主要是利用搅拌轴带动研磨介质做强制机械剪切研磨，使物料与介质充分接触、研磨，完成一次循环，达到细度要求为止。因此，广泛应用于涂料、橡胶、磨料、矿石、煤粉、金属粉末、硬质合金、磁性材料等。深受用户的青睐，而用户主要关注的是作业效率和使用寿命，这点与其保养息息相关，水泥球磨机，所以本文主要介绍立式球磨机的保养细节。

日常保养细节

1.定期检查紧固件的使用状态，是否出现松动和磨损，结合面是否有漏水、漏油情况。如果出现以上情况要及时进行修理。

2.立式球磨机所有润滑油在设备投入运转一个月时应全部放出，然后彻底清洗，更换新油。

3.新安装的衬板螺栓容易发生松动，基础上地脚螺栓在使用一段时间后，都需要经常进行检查。

4.定期检查易损件的磨损情况，比如衬板被磨损70%或有70mm长的裂纹时应及时进行更换。

节能球磨机是目前运用范围比较广泛的粉磨设备，我们是专业专注生产该设备的厂家，可以说是国内数一数二的生产厂家。球磨机是矿山设备中重要的原料粉碎设备，粉碎的细度能够达到用户的理想要求，并且节能球磨机环保高效的优点也深受广大用户的喜爱。但是在实际的生产过程中，节能球磨机设备内部会出现温度偏高的状况。

　　如果节能球磨机设备内部出现温度偏高的状况，会直接影响产品的质量，下面我们就这个问题介绍三种有效的办法。

　　一是，节能球磨机磨内喷水冷却;磨内冷水冷却是在磨外冷水冷却的基础上改造而成的，水同压缩空气程雾化状态喷入磨内，圆锥球磨机，不仅利用了水的显热，还利用了水在蒸发时的潜热，有效地带走了磨内热量，但是需要注意的是喷水量约为水泥的1~1.5%，一般不超过2%，否则水分不能完全蒸发，合成的水份，使施尼水化，球磨机，强度性能变坏。

　　二是，增加喷水装置;从磨头或磨尾喷水都是可行的。只有当入磨料温度高于100度时，才能从磨机进料端喷水，也可以顺流喷水。

　　三是，加强节能球磨机磨内通风，这个应该是最简单的方法，可以根据球磨机的热平衡算出磨机的冷却风量，但是如果风量过大的时候会使粉磨效果经济变差。

　　节能球磨机是目前深受广大用户喜爱的粉磨设备，该设备环保高效的优势非常明显。使用节能球磨机最重要的就是在生产过程中控制好设备内部的温度，及时发现问题及时解决问题，时刻保证设备的正常高效运转。我们作为球磨机生产厂家，一直以客户的要求为导向，以高质量的产品和优质的服务吸引客户。

节能球磨机传动齿轮齿廓为渐开线齿形，标准安装，制造产生的主要缺陷有：偏心、齿距误差和齿形误差等这些缺陷使齿轮副在运行过程中很容易引发其他故障，但由于这些因素都是在出厂之前就确定的，不能更改，所以只能在购买时按照有关标准严格验收。

   (1)安装方面

   根据有关文献可知，啮合齿轮的重合度、顶隙和侧隙、模数等对齿轮的工作性能有重要影响，而在安装过程中，电动机主轴和小齿轮的轴线之间的同轴度误差，小齿轮轴线和大齿轮轴线之间的平行度误差超出误差范围，齿侧间隙和齿顶间隙在全齿宽上不相等，重合度变小等，都对轮齿的正确啮合产生影响，在运行中产生冲击和振动。

   (2)润滑方面

   节能球磨机传动齿轮副采用人工定期加油的润滑方式。在齿轮副啮合区的正上方齿轮护罩部位开有一个开向上的油槽，在油槽的底部开有一个供润滑油通过的缝隙，运行人员定期地填加润滑油，润滑油通过缝隙中间的棉纱滴到齿轮啮合区，来完成齿轮副的润滑任务。

   这种润滑方式容易出现以下问题：

   ①注油不充分，干式球磨机，在齿轮副啮合面之间不能形成油膜，从而形成干摩擦；

   ②空气中大量的漂浮物和小颗粒，附在棉纱上堵塞加油缝隙，引起齿轮副缺油的现象。

   ③由于润滑油是滴在齿轮脱离啮合区的点处，齿轮旋转一周后才能将油带入啮合区，大部分润滑油在离心力的作用下被甩到齿轮护罩底部，在振动后滴到齿轮副上，又被甩向齿轮罩上，最后落到齿轮护罩底部，难以形成油膜，形成干摩擦。

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