销售堆焊耐磨板

耐磨板工具钢和硬质合金钎焊工艺注意要点和钎料选择

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1表面处理

耐磨板工具钢必须在钎焊前进行清洁，加工表面不必太光滑，以免润湿和扩散焊料和助焊剂;硬质合金的表面应在钎焊前进行喷砂处理，或者对碳化硅和金刚石砂轮进行研磨以去除表面多余的碳，以便在钎焊过程中使焊料润湿。含有碳化钛的硬质合金更难以润湿，并且通过在其表面上施加氧化铜或氧化镍浆料并在还原气氛中烘烤以将铜或镍转移到表面来加强。润湿性。

2钎焊技术

耐磨板碳素工具钢的钎焊在淬火过程之前或同时进行。如果在淬火过程之前进行钎焊，则钎料金属的固相线温度应该高于淬火温度范围，以使工件在再加热到淬火温度时仍然具有足够高的温度而没有失效。当组合钎焊和淬火时，选择固相温度接近淬火温度的钎焊材料。

合金工具钢具有广泛的成分，应根据特定的钢种，热处理工艺以及钎焊和热处理工艺的组合进行调整，以实现良好的连接性能。

高速钢的淬火温度通常高于银铜和铜锌焊料的熔化温度。因此，在钎焊之前需要淬火，并且在第二次回火期间或之后进行钎焊。如果在钎焊后需要淬火，则只能使用特殊焊料进行钎焊。更适合使用焦炉来钎焊高速工具。当焊料熔化时，将切割器取出并立即加压，挤出多余的焊料，然后油淬火，然后在550-570℃下回火。

耐磨板当钎焊硬质合金刀片和钢心轴时，建议采用增加钎焊缝之间的间隙并在钎焊接头中施加塑料补偿垫片，并在焊接后缓慢冷却以减少钎焊应力的方法。它可以防止裂纹并延长硬质合金刀具部件的使用寿命。

3钎焊后清洁

完成钎焊工作后，用热水或一般炉渣混合物清洗工件上的助焊剂残留物，然后用合适的酸性清洗溶液酸洗以除去基部柄上的氧化膜。但是，请注意不要使用针酸溶液来防止钎焊金属的腐蚀。钎焊工具钢和硬质合金通常由纯铜，铜 - 锌和银 - 铜焊料制成。

合金结构钢12Cr1MoV具有高的热强性能

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1.基本信息

12Cr1MoV，合金结构钢。统一数字代码：A31132。标准：GB/T3077-1999。

2.化学成分C: 0.08~0.15Si: 0.17~0.37; Mn: 0.40~0.70; Cr: 0.90~1.20; Mo: 0.25~0.35; V: 0.15~0.30。

3.热处理淬火加热温度（°C）: 970回火加热温度（°C）: 750

4.机械性能

抗拉强度（σb/MPa）:≥490;屈服点（σs/MPa）:≥245;断裂后伸长率（δ5/％）:≤22;面积减少（ψ/％）:≥50;冲击吸收功（Aku2/J）:≥71;冲击韧性值αkv（J/cm2）:≥88（9）;布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）:≤179;

5.主要特点

主要特征:这种钢的热强度高于12CrMoV钢。该钢的蠕变极限和强度值非常接近，在长期拉伸的情况下具有高塑性;钢的加工性和可焊性良好，但焊接前需要预热至300℃，焊后应力消除。处理。

它是一种广泛使用的钢种，适用于高压，超高压，亚临界电厂锅炉过热器，集管和主蒸汽管道。它在580°C时仍具有高热强度和高性能，并具有高耐久性塑性。生产工艺简单，焊接性能好，但对标准化冷却速度敏感。在580°C下长期使用可产生珠光体球化。

6，应用实例该钢主要用于正火和高温回火后，用于制造高压设备工作温度不超过570~585℃的过热钢管，舞钢耐磨板厂家现货，管道，蛇形管等锻件。 12Cr1MoV对应国外品牌16mo3。在焊接过程中与其他材料不同，必须进行预热，焊接完成后焊缝应保持约30分钟。 16mo3钢板锰也是钢中重要的合金元素，是一种重要的淬透性元素，五寨耐磨板，对焊缝金属的韧性影响很大。当Mn含量为3％时，16mo3钢板非常脆;当16mo3钢板的Mn含量为0.6~1.8％时，焊缝金属具有较高的强度和韧性。

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高速钢:高速钢在模具钢中具有高硬度，耐磨性和抗压强度，销售堆焊耐磨板，并且具有高承载能力。模具中常用的耐磨板是W18Cr4V（代码8-4-1）和W6Mo5Cr4V2，钨含量较少（代码6-5-4-2，美国等级M2），碳还原和钒还原，以提高韧性。高速钢6W6Mo5Cr4V（代码6W6或低碳M2）。高速钢也需要进行改进以改善其碳化物分布。

6.基础钢:在高速钢的基本成分中加入少量其他元素，适当增加或减少碳含量，以提高钢的性能。这种钢种统称为基础钢。它们不仅具有高速钢的特性，而且具有一定的耐磨性和硬度，抗堆强度和韧性优于高速钢。它是一种高强度，舞钢400耐磨板，坚韧的冷作模具钢，材料成本低于高速钢。模具中常用的基础钢是6Cr4W3Mo2VNb（代码65Nb），7Cr7Mo2V2Si（代码LD），5Cr4Mo3SiMnVAL（代码012AL）等。

7.硬质合金和钢结硬质合金:硬质合金比任何其他类型的模具钢具有更高的硬度和耐磨性，但弯曲强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨 - 钴型，并且需要具有低抗冲击性和高耐磨性的模具，并且可以选择具有低钴含量的硬质合金。对于具有高冲击强度的模具，可以使用具有高钴含量的硬质合金。

钢结硬质合金是通过在铁粉中加入少量合金元素粉末（如铬，钼，钨，钒等）作为粘合剂，并用碳化钛或碳化钨作为硬质相制成的。通过粉末冶金烧结。钢结硬质合金的基础是钢，克服了韧性差，硬质合金加工困难的缺点，可以进行切割，焊接，锻造和热处理。钢结硬质合金碳化物含有大量碳化物。虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍然高于其他钢种。淬火回火后，硬度可达68-73HRC。

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