帽子烫画加工厂

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韩国烫画的小知识：

本产品热转移温度在130-160℃之间，热转移效果完全，在加热时表面手感微粘，冷却后滑爽有蜡感！是目前烫画市场上通用的热转移底材胶片；因为有背涂防粘层，可防止产品长途运输及受压力产生粘连而报废，并可节省加隔离纸及运输费用成本；经过多道涂布精密加工而成，墨层吸收快，表面平整度高，可达到175-210线网印刷；无论精细图案或色块印刷都能达到理想效果。

韩国烫画的由来：

韩国烫画也属于热转印，热转印分2种，烫画和热升华，韩国烫画是用普通墨水或颜料墨水打印好图案在专用转印纸上，通过热转印机在一定时间一定温度加热，帽子烫画加工厂，转印制上一层胶质遇热融化连同打印的图案一起粘在衣服上面了，韩国烫画一般用于转印纯棉面料，热升华是用专用的热转印墨水打印在热升华纸上，热转印机在一定时间一定温度加热，纸上的墨水升华到转印物上。

因为只是墨水转印到物体上所以摸上去无手感.热升华可以转印含棉量少的和化纤面料，也可以转印到带有涂层的玻璃 陶瓷 金属等耐高温200度以上的物体。

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知识：

服装材料的印花方法很多，可因设备而异也可因印花工艺和印花织物而不同。常用的印花方法有： 一、按印花设备分类 1． 筛网印花 是利用网眼花扳使印花色浆从网眼中流出至织物上形成花纹图案的印花方法。筛网印花设备为目前国内采用最多的设备，包括手工筛网印花台板、半自动筛网印花机、平板式自动筛网印花机、圆筒（或圆网）筛网印花机等。它的印花效果决定于网孔的目数和孔径的大小。 2． 喷雾印花 是将喷枪连接在空气压缩泵上，将染液从不同口径的喷嘴口喷射到织物上，借助于染液喷射的密度不同而获得多层次的色调，花型自然优美，浓淡相宜。其缺点是花型重现性差。 3． 平版印刷印花 是仅用四色油墨作为印花色浆，采用平版印刷的方法，对各种织物进行直接印刷，使之具有与彩照完全相同的纤细花纹。可采用直接、酸性和酸性含金属染料等直接印花。 4． 无版印花 是将能直接描绘照片等画像的自动绘画装置应用于各种织物的印花加工。可印制良好印花图案。 二、按印花工艺分类 1． 直接印花 把调好的印花色浆通过印花机直接印在布上，再经处理，即是直接印花。可采用直接、酸性、金属络合及活性染料等。这种印花方式只是在布的正面有花纹，反面基本上无色或仅有模糊的颜色。 2． 拔染（拔印）印花 拔染印花是将织物在印花前先染上地色，然后用清除地色的印花浆（拔染剂）在地色上进行印花。拔染印花一般都是印深色花布，能在深地色上得到浅花细茎的效果。这种印花织物的特点是：布的两面都有花形，揭阳烫画加工厂，只是正面明显，花形清楚鲜艳，花纹细致有立体感。拔染在真丝绸印花中受到重视。 3． 防染（防印）印花 防染印花是先在布上印上具有防染功能的印花浆（防染剂），然后再染地色，因为印花浆里含有防染剂，因此能使印花防止着色，这样在染地色时仍能保持原来印上去的各色花纹。与拔染印花产品相比，防染印花产品精细度优良，防印地色与花色鲜艳度均较好。其印制的花布正反面都有鲜艳的色泽图案，只是反面较正面差点。 4． 渗化印花 这种印花系通过电子分色将原样中各种颜色分别制成分，获得黑白稿，或人工分色描稿，并用适当的工艺路线和印花色浆，在印花织物上表现富有立体感，由深到浅向四周逐渐渗化的印制效果。一般织物越薄，渗化越容易，而织物越厚，组织越紧密，渗化越难。如就渗化难易而言，双绉>斜纹绸>电力纺。 5． 渗透印花 渗透印花为直接印花的一种。其关键在于利用色浆的渗透作用，使印在织物正面的色浆渗到反面去，收到正反面色泽基本相近的印制效果。 6． 特种印花 是指非常规的印花方法，包括转移印花、泡沫印花、接枝印花及蜡防印花等。 ⑴转移印花：是通过热压将纸上的花纹图案转移至织物上。与常规印花相比，转移印花产品图案清晰、套色准确、层次丰富、花型逼真、立体感强和风格别致，特别适合于印制多套色满地花纹图案。以印制涤纶等织物为效果最佳。 ⑵泡沫印花：是利用一般呈现球状泡沫的印花色浆对织物进行印花的新型印花方法。其的特色是在印花浆液中引入空气，形成具有合适的粘度等性能的泡沫浆进行印花，有利于达到满意的织物手感，且比常规工艺染色浅。 ⑶接枝印花：接枝印花是指用处理接枝织物纤维而获得的印花方法。该方法印花具有防染、多色和仿“立体”的印花效果。 ⑷蜡防印花：蜡纺印花俗称蜡染。它是借人工难以描绘的蜡韵冰纹、块及点的防染作用，将染料多层次地相互叠加渗透，在织物上形成色彩浓艳华丽的图案，且具有朦胧感。多用于真丝绸织物，染头巾、床罩、和服及艺术品等，一般选用真丝双绉、真丝素绉锻、真丝桑波锻、斜纹绸、电力纺等面料。

烫画:

印花，是指在纺织物上印刷图案的技术过程。按照印花前织物的形态，可分为布匹印花、裁片印花和成衣印花。布匹印花是指将整匹布印上图案后才进行裁剪;裁片印花是将服装裁剪完成后，在裁好尚未缝制的衣片印花;成衣印花则是服装缝制好后再进行印花。用于t恤印花的，主要是裁片印花和成衣印花。按照印花时使用的材料和方法，主要可分为:水浆印花，胶浆印花，油墨印花和烫印、转印印花，还有比较特殊不常用的扎染、腊染等也可归于印花技术的范围。下面就来分析一下各种印花技术及其优缺点。☆水浆印花:是最早期应用的印花技术。它用于印刷图案的材料是水性浆料，类似于画画时用的颜料或染料。通过对印刷网版进行技术处理，从而使有图案的地方浆料可以透过到织物上，而没有图案的地方不能渗透，这样便可将图案印制到织物上。它的特点是:一次只能印一种颜色，如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行;需要制作印刷版;一般不能用四色来印刷彩色的图案，并且不能在深色织物上印刷浅色的图案;优点是印好后的织物透气性能好，但是因为印花时要进行浆洗，所以衣服会发硬。这种方法更多地用于布匹印花。☆胶浆印花:基本工艺同水浆印花，只是所用的材料是干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料。特点是:一次只能印一种颜色，柯式烫画加工厂，如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行;需要制作印刷版;一般不能用四色来印刷彩色的图案;因为胶浆是不透明的，也可以在深色织物印刷浅色的图案;透气性很差;不耐洗图案易脱落，特别是用于化纤类织物时。目前市面上最常见的印花t恤多采用胶浆印花。☆油墨印花:也叫做热固油墨印花。它采用化学油墨作为印花材料，需要高温烘干以使油墨凝固到织物上;需要制作印刷版;可以采用四色撞网来印刷彩色的图案，也可以在深色织物上先印上一层白底后再印刷浅色的图案;同胶浆印花一样，透气性差;不耐洗图案易脱落，特别是用于化纤类织物时。市场上见到的一些图案比较酷一点的t恤即是油墨印花的作品。☆烫印和转移印花:是较晚时期才发展起来的一项技术。它采用了一种中间介质(如转印纸)，即先将图案印刷在覆有特殊涂层的转印纸上，再通过压力和高温使转印纸上的图案转移到织物上面。这样做的好处是:简化了印花的生产过程，并且使图案即转印纸的生产独立成为新的行业，方便了图案的分发。它的实际效果同油墨印花，只是它的图案精度更高一些。烫画、t恤转印纸即是此类型的代表。

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知识：

无论是美特斯邦威的卡通系列、还是凡客等T恤，均是印花厂通过丝网印花工艺批量化生产！丝网印花工艺繁多，如水浆印花，胶浆印花，油墨印花；印花步骤复杂，如设计，出菲林，制版，印花，烘干等步骤；专业化程度高，需要流水线生产！不适合小批量个性化T恤印制！ 虽然现有的T恤极大丰富和满足了我们的穿衣需求，但一个事实是：我们只能拘泥于“现成服装种类”这个早已被商家和设计师设定的圈子里面选择！也就是说，他人的设计理念其实已经强制了我们自己的思维和穿衣风格!同时追求时尚个性的现代都市人越来越倾向于着装个性化，他们更注重的是标新立异和与众不同的消费体验，个性化、服装无疑能张扬个性、展现自我，形成的个性特色，在标新立异中获得别人的注目和赞赏。 现在针对个性化T恤的生产工艺，主要有俩种： 第1：热转印：使用一台普通的压电式喷墨打印机，将你喜欢的任何图案镜像打印在转印纸上，然后将转印纸平铺在T恤表面后置于压烫机下压烫50秒左右时间即可完成！热转印技术简单、容易操作、门槛低，是大部分小卖家使用的印花工艺！但是热转印由于属于转移印花，所以印花后的手感较差、容易起皮、褪色和拉裂！ 第二：数码直喷印花：使用一台专业印花设备、在专用软件控制下，将任意图案直接喷绘在T恤上，同样使用压烫机固色即可！数码直喷属于渗透印花，所以数码直喷印花可实现印花图案看得见摸不到的印花手感，透气性能佳，是个性化T恤的实现手法！

烫画：

针织布的印花在短短十年内飞速发展，但由于其尺寸稳定性在加工过程中难以控制，使得针织品、特别是含氨纶针织布的圆网印花难以开发，这除了棉针织布自身的尺寸可塑性大，进布时自身的悬垂性重量和进布架的张力外，还受到车速变化的拉伸力，花型的形态和大小更难控制，遇到几何花型更难保持花形原有的精神，难以达到满意的效果。这就必须要对整个加工过程采取必要的控制，才能予以解决。含氨纶针织布的印花加工流程。织造开幅打卷→松布→(汽蒸)→预定形→前处理→(染色)→印花→蒸化→水洗→脱水→烘干→定形。分色设计稿的处理方法。计算机分色画稿，首先要根据织物的品种、弹力的大小、花型的回位、套数、印花方式(直印、拔印、防印)、深浅层次复色，以及把画稿缩放到符合生产要求的规格。印花尺寸的缩放。在回位允许的条件下。一般棉氨纶中的氨纶含量在3%~5%之间时，必须考虑到整个印花过程的条件设计。在制稿的同时已经制定了圆网印花的各项参数。以上数据的印花速度控制在30~40m/min之间适用，如果印花速度在50m/min以上，那么花形的经向伸长比例要求更大，但是一般印花速度在40rn/min以下，无论在花形还是质量方面都比较容易控制。针织布与梭织布相比，织造较为疏松，渗透性较好。所以，在处理画稿时与梭织布印花稿略有差异。在针织布的染料直接印花中，印浆的渗透性都比较好，一般复色8~16丝，在印花设备的机械精度允许的情况下，韩国烫画加工厂，以8丝好，保证印花精度，同时在处理叠色印花时，尽量减少满盖的三复色，防止印花压糊;防印印花有涂料防活性和活性防活性，涂料防活性工艺中，因为涂料印花边缘不容易化开，印制涂料的分色稿，大小按照彩稿要求画，而活性花稿满盖涂料之上;活性防活性印花时，拔印的套色尽量不要互相满盖复色，但可以把白色的部分整体复盖在与之相接的印花套色上，可以增加有色部分的色彩明亮度，又不会产生因拔印而产生的白边。在分色描稿的处理方面，除了上面与印花效果有关的要求外，总的处理原则是符合原样的精神，把花稿的风格在布面上重演。根据花型精细度和对不同面料厚薄的渗透性的要求来选择镍网的网目，镍网是印花必不可少的材料，目前常用的镍网网目有40、60、80、105、125、155等。镍网的透浆率是一个重要指标，当然，实际的过浆量还和浆料的黏度、或磁棒的大小及压力、印花速度、面料等多种因素有关。但与梭织布相比，针织布布纹较粗糙，因此印同样的花型，用于印制针织布上选择的网目较梭织布的可大一档。125目、l55目主要用于印花特别精细的花型。如果是毛圈布的拉毛绒或是天鹅绒的印花，印花精细度会受到布面纹路的影响，再高的网目都难以体现印制精细花型的效果，主要还是考虑印花的渗透性为主。所以，镍网网目的选择主要还是要根据各厂的具体情况而定。

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