叠螺式污泥脱水设备

污泥脱水处理设备的选型

污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 %，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。

2，一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达 35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机方案。 滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，操作不方便 ，滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机大的缺点是占地面积较大。

污泥脱水设备

真空带式过滤机-污泥设备高效污泥脱水设备矿山、脱硫污泥专用设备

PBF型真空带式过滤机

   一、设备概述PBF型真空带式过滤机利用真空原理进行浆料的清洗及脱水，自动化程度高、洗剂脱水效果好，该机以滤布为过滤介质，利用移动盘承托滤带形成真空室，固液物料水平分布于过滤介质上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固滤分离。物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗在不间断地同步进行，固液脱水能力大，过滤效果好，可适用于多种固液物料的分离，广泛适用于

1。PBF型真空带式过滤机高效脱水、洗涤、运行可靠，适用于物料范围广、操作灵活、生产效率高、劳动强度低、滤布使用寿命长、结构紧凑、节水节电、操作维护方便，是理想的脱水设备。是在保留滤带式压滤机的基础上，保证原有的上浆容易、操作简便、可靠、设备及土建投资特征，同时针对胶带式洗浆机开孔率低、跑、冒、滴、漏严重，更换滤带费工，费时的缺点而开发出的一种新型洗涤脱水产品。

   二、 PBF型真空带式过滤机的工作原理分为下述三个行程：

 1、真空行程  过滤行程开始，料浆被均布在滤带上，滤盘和滤带同步向前移动，叠螺式污泥脱水设备，滤带上的料浆在真空吸力的作用下进行抽浆，直到真空盘下金属感应装置，切断真空为止。

2、返回行程：  此时滤带机继续以同一速度前移，而真空盘碰到触点限位装置后，真空切换阀动作，使滤盘立即释放真空，真空滤盘被延长时间0.5秒返回气缸迅速拖回原始位置，这样周而复始的进行真空抽滤过程。

3、洗涤、吸干、卸渣过程：  滤带上的料浆经真空抽滤后，为了更好地将溶液从滤饼中取出或回收故进行多次逆流洗涤，将滤饼洗净，滤饼中母液含量可小至0.1%。  洗涤后滤饼经吸干区吸干，滤饼含量可根据物料不同而异，滤饼经洗涤，污泥脱水设备专业生产，吸干后利用头轮曲滤半径的变化和**装置将其剥离卸除。

4、滤布清洗再生  滤带配有高压冲洗装置，滤饼自滤带剥离后进入清洗环节，以备设备的连续运行。

三、真空切换阀工作原理

1.真空切换阀的作用：真空切换阀是PBF型连续水平真空带式过滤机重要部件之一。通过真空切换阀进行双向切换，使连续水平真空带式过滤机滤液有控制地排除。滤带拖到真空滤盘同速同向前移，滤带上的料浆在真空推动力的作用下，进行过滤直到真空盘碰到行程触点限位装置，气控装置换向，此时真空切换阀进行程序动作，先关闭真空通道后打开大气通道真空盘立即释放真空并被返回气缸拖回原始起点位置，同时限位触点发出信号，澳门半岛污泥脱水设备，启动切换阀复原程序动作，先关闭大气，后打开真空通道，使真空系统接通，这样周而复始进行程序切换。

2.工作原理：    当压缩空气由气缸盖进气口进入气缸上部，活塞向下运动，带动小密封座先关闭真空然后大密封座向下浮动，开通大气，完成**次切换程序动作，真空滤盘返回到起始位置时，行程触点限位装置信号发生，压缩空气通过进气口进入气缸下部，推动小活塞上行，当压缩空气的推动力大于真空吸力时，活塞上升带动小密封座接通真空，使真空室与自动排液罐相联，进行过滤。这样周而复始，污泥脱水设备优缺点，进行双向切换。

污泥分类：属中细粒度混合污泥，含纤维体的脱水性能较好，其余可压缩性能和脱水性能一般。

1.工业废水处理产生的经浓缩池排出的物理法和化学法产生的物化细粒度污泥，如电镀厂、线路板厂等等；污泥分类：属细粒度无机污泥，可压缩性能和脱水性能一般。

2.工业废水处理产生的物化沉淀中粒度污泥，如钢铁厂脱硫除尘污泥、制碱厂盐泥、铝厂赤泥、陶瓷厂污泥、彩管厂污泥、石灰中和沉淀污泥等等；污泥分类：属中粒度疏水性无机污泥，可压缩性能和脱水性能较好。

3.工业废水处理产生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤厂尾泥、玻璃厂石英渣等等；污泥分类：属粗粒度疏水性无机污泥，可压缩性能和脱水性能很好。

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