质优价廉废水污泥干燥机

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       据了解，在各个国家的众多污泥当中，最难以干燥处理就是含油污泥，尤其像我们国家干燥设备还处于扩大发展阶段，针对含油污泥进行干燥处理技术不是很成熟，现介绍空心桨叶干燥机设备在含油污泥方面的应用。

　　 在了解桨叶干燥机设备用于处理含油污泥之前，我们先了解下含油污泥，它就是在石油开采、运输、炼制及含油水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10－15%，含水率在40－90%，含油污泥中含有大量的酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质。目前我国石油化学行业中，每年要产生大量的含油污泥，含油污泥若不加以处理，质优价廉废水污泥干燥机，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。国家已将炼油厂等工业产生的含油污泥列为国家危险废物名录。

　　 含油污泥有效的处理方法就是采用焚烧法，但是焚烧前要对此进行干燥处理，在采用空心桨叶干燥机对含油污泥干燥处理后，能够减小体积，便于粉碎，然后送到焚烧炉进行焚烧。再次经过焚烧，多种有害物几乎全部除去，又回收了热能。当然空心桨叶干燥机在干燥处理的过程中，也是无污染和比较环保的。

　　所以，在干燥处理含油污泥时使用空心桨叶干燥机是个不错的选择。尤其是节能环保这个课题随着我国经济的发展，越加受到社会的广泛关注。

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污泥干燥是一种现在干燥工艺，通过渗透或者干燥的方法，把污泥大量去水分的过程。干燥意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，制作完善废水污泥干燥机，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是干燥的工艺过程。
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??污泥作为一种垃圾废物，是毫无用处的，污泥干燥可以把污泥进行烤干，然后进行资源重复利用。从污泥干燥机角度来描述这一过程，包括上料、干燥、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。
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??如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干燥工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干燥后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

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工作原理：

干燥机主要由夹套，双轴（或四轴）栔形叶片和传动装臵组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心叶片的热传导被间接加热干化。栔形叶片对污泥切割搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。

干燥器为连续运行。两主轴配置时，旋转方向相反。主轴转速较低，线速度低于2 m/s。主轴、桨叶  以及W形槽（包括壳体的上方高于桨叶外径一定距离的部分）均为中空，中间通入热流体。 

干燥器的上部穹顶不加热，用于开设检查窗，连接风道、管线等。在顶盖的中部设置抽气口，以微负压方式抽取蒸发的水蒸气。  

换热方式为热传导，仅在抽取负压时流入少量的环境空气，气体与物料运动方向为错流。物料在干燥器内的停留时间较长。工艺环路为开环，不再将处理过的废气返回。

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