扒渣机尺寸

扒渣机由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，扒渣机在工作时依靠大小臂和挖斗的配合工作的，大小臂和挖斗上有数十个关节位置会发生相对运动，这些部位的销轴和轴套工作时一直发生着摩擦，并且由于扒渣机工作负载大，这些部位的受力也是非常大，也是最工作最频繁的部位。

(1)履带保持适当的张紧度

如果张紧过度，引导轮弹簧张力作用于履带销及销套，销子外圆和销套内圆一直受到高挤压应力，运转时销和销套产生过早的磨损，同时引导轮张紧弹簧的弹力还作用于引导轮轴和轴套，产生很大的表面接触应力，这使引导轮轴套容易磨成半圆，履带节节距容易拉长，并且会降低机械传动效率，浪费发动机传给驱动轮和履带的功率。

如果履带张紧过松，履带容易脱离引导轮和支重轮，而且履带失去正确的对中，使运行的履带波动、拍打、冲击，造成引导轮和托轮的异常磨损。

履带张紧度的调整，是通过给张紧缸注油嘴加注黄油或从放油嘴放出黄油，扒渣机多少钱一台，参照各机型的标准间隙作调整。当履带节节距拉长到需要拆下一组履带节时，驱动轮齿面与销套的啮合面也会受到异常磨损，此时应在啮合状况恶化前进行适当处理，比如将销与销套翻面，更换磨损过度的销与销套，更换履带节总成等。

(2)保持引导轮位置对中

引导轮不对中对行走机构其他零件有严重影响，因此调整引导轮导板与履带架之间的间隙(修正不对中)是延长行走机构寿命的要点。调整时用导板与轴承之间的垫片来修正，扒渣机尺寸，如果间隙大，拆去垫片；间隙小，增加垫片。标准间隙为0.5～1.0mm，大许可间隙为3.0mm。

扒矿机被广泛应用于工程隧洞挖掘、矿山挖掘工程、水利等工程的施工机械及小断面引水洞，矿山出渣（矿）， 它主要适用于一些作业空间狭窄、规模小的磷矿、金属、非金属矿及非危险性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。扒矿机主要用于地下矿山空场法、有底柱分段崩落法、阶段崩落法和留矿法集矿巷道中的出矿，也用于其他采矿法的采场出矿，以及地表短距离扒运各种松散物料。

1、排除液压油杂质

在井矿巷道内工作的环境下，粉尘是不可避免的事，宣城扒渣机，工作时液压油、油管，操作阀，油缸等接头处尽量做到密封，堵住杂质进入油路的源头;要做好整机的防护工作，保证机器能正常工作，特别是防止杂质进入油路的内部。清理油路时，尽可能做好防护措施，扒渣机重量，防止在更换液压元件时杂质进入液压系统内部。

2、保持机器正常使用时的油温

虽说杂质进入液压系统内部不可避免，但如果杂质过多的话，容易引起整机油温过高，如果机械长期在高温下运转，不但整机会操作无力，也会造成机器过早老化，减小了机器寿命，所以我们在使用过程中要经常检查各元器件的温度，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。

3、扒矿机不能长时间超负荷运行

一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。整机的易损件都有一定的使用时间，可扒矿机在实际使用中大都是24小时间运作，其磨损必然会加剧。保证机器不超负荷使用主要取决于操作手对扒矿机的使用。要求他们定期检查易损件的使用情况，发现问题，早日更换。

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