打桩污泥脱水设备

污泥脱水机的性能

脱水污泥含水率、脱水率、脱水后的含固率；感官指标：脱水污泥固化性状（固形或塑形，滤饼强度）及粘结性（是否粘脱水器械）分散性（滤饼破断后能否连接）污泥性状：颗粒粒径及分布、污泥浓度、有机物含量、菌胶团组成情况、污泥中水的形态及分布、污泥中胶体物多少；脱水时条件：温度、pH值、粘度、比阻、ζ电位、；预处理方法：重力沉降、酸碱处理、超声波处理、微波处理、磁化处理、表面活性剂物化处理、生化处理；脱水工艺：沉降（含重力、离心力）、过滤、挤压、吸附（对液体份及极小微粒）、及两种或两种以上操作单元组合。脱水设备：沉降离心机、厢式压滤机、带式压滤机、螺旋或转鼓或辊式挤压脱水机、辊式或带式吸附分离机。

污泥脱水设备

污泥脱水设备的工艺

典型的污泥处理工艺流程，离心脱水机污泥脱水设备，包括四个处理或处置阶段。一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为污泥处置，采用某种途径将最终的污泥予以消纳。以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质，因而应送回到污水处理系统中加以处理。

污泥脱水设备

卧式螺旋卸料沉降式离心机

工作原理

      分离的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。

      当混合液体有进料口进入高速旋转的转鼓体内腔后，混合液体中比重较大的固性物，在离心力的作用下，迅速沉降到转鼓内壁，被螺旋推料器从固相出口排出转鼓体外；同时比重较小的液相则在离心力的作用下形成内层液环，通过液相溢流口排出转鼓体外。转鼓与螺旋推料器同时高速运转，由于两者之间存在一定的转速差，使得沉降在转鼓壁上固性物不间断地被螺旋推料器推送至出液口排出，整个分离过程连续进行。

产品结构原理图污泥脱水设备

结构特点

1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；

2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片；

3、有效规避双转子高速转动共振区现象

      在设计转速范围内，整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象，轴承座部位全振动烈度控制在2mm／s～4 mm／s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。

4、差速器选择

      选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器；

5、主机轴承选择

      选用瑞典SKF、日本NSK等国际一线品牌的原产地产品。

6、主轴承润滑系统

A、稀油润滑  

B、脂润滑

7、恒温检验

      整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行，衡水污泥脱水设备，确保实际加工质量达到设计精度要求。

8、GSRL高速入料装置

      通过调整螺旋芯管内部设计，打桩污泥脱水设备，在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下，缩短物料进入离心机时的跟速时间，减小旋流紊乱，延长物料在离心机内部的有效分离时间，提高分离效率，实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力，抑制液体泡沫产生。

9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；

10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

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