暖气片喷塑设备生产线

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粉末涂料的颗粒细度

适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即>170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，开封喷塑设备，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm，(200目——240目)，暖气片喷塑设备生产线，而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。

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静电喷塑设备喷涂中的流挂粉末问题，完全影响了产品的美观度和合格率，增加了工厂成本以及时间，对于这样的表面处理中常见性的小问题，暖气片喷塑设备 ，有很多厂家认识不够，也不知从何找原因，浪费了许多的工件和工件，现在喷塑设备带大家一起找找粉流粉杠的原由原由以及解决的办法。

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从静电学可知，带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关，曲率大处(即表面最尖锐的地方）的电荷密度大，附近空间的电场强度也大，当电场强度达到足以使周围气体产生电离时，导体的尖端就会放电。如果是负高压放电，离开导体的电子将被强电场加速，使之与空气分子碰撞，使空气分子电离产生正离子和电子。新生的电子又被加速碰撞，使空气分子形成一个“电子雪崩”过程。电子的质量很小，当它冲出电离区域后，很快就被比它重得多的气体分子吸引，气体分子成为游离状态的负离子。这种负离子在电场力的作用下奔向正极，在电离层处产生一层晕光，即所谓晕光放电，当粉末通过电晕外围时，就会受到奔向正极的负离子碰撞而充电