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自粘性漆包线的特点与运用
机绕组在制作的进程中,需求进行浸渍,以固定线圈的方位。当前,电机线圈绕组的浸渍常用两种办法,一是绕组全体浸渍在液体树脂(浸渍漆)中,另一是把树脂滴入线圈的固定部位。这两种办法都需求进行烘焙固化,才能使浸渍真实表现其技能效能。 线圈绕组的浸渍,首先使线圈自身粘结变成一体,才能使线圈与槽绝缘、硅钢片等粘结变成一体。从构造上来说,它能够起到固定作用;从传热上来说,它能够改善热的传导,降低温升。上述浸渍办法尽管能够得到较满意的作用,但也存在着下列不足之处:
(1)浸渍漆对于严密绕制的线圈内部的浸透通常是不可靠的和不能猜测的,经常出现气泡和底子未粘住的状况,特别是高固体含量浸渍漆更是如此。
(2)浸渍漆进入线圈,然后经烘焙蒸腾溶剂,不光对线圈或多或少地发作不良的物理化学作用,并且耗费许多热能,浸渍设备的缔造和修理还需求必定的费用。
(3)溶剂的蒸腾会污染环境,不利于操作人员的健康,也有发作火灾的风险。因而,怎么改善浸渍进程,是电机绕组制作进程中一向需求研究的疑问。
漆包线质量的优劣,虽然在很大程度上取决于漆、导线等原材料的质量和机器设备的客观情况,但是如果在操作上没有认真对待烘焙、退火、车速等一系列问题及认识其相互关系,没有掌握操作技术,不认真做好巡回工作和停车整理工作,不搞好工艺卫生,即使客观条件再好,也生产不出优质的漆包线来。因此做好漆包线的决定因素是人,是人对工作的责任感。
1.催化燃烧热风循环漆包机在开车前,应先开风机,使炉内空气以慢速循环。将炉膛和催化区用电热进行预热,使催化区的温度达到规定的催化剂的起燃温度。
2.生产操作中“三勤”、“三查”。
1)勤量漆膜?每小时测量一次,测量前千分卡校正零位。量线时千分卡与线保持同速,大线要在两个互相垂直的方向上进行测量。
2)勤校排线?经常观察来回排线和张力松紧,并及时校正。检查润滑油是否适当。
3)勤看表面?经常观察漆包线在涂制过程中有无粒状,脱漆等不良现象,查清原因,马上校正。对车上的不良产品,广州漆包线,及时下轴。
4)查运转?检查各运转部件是否正常,注意放线轴的松紧,防止轧头、断线和线径拉细。
5)查三度?根据工艺要求,检查温度、速度、粘度。
6)查原材料?生产过程中继续注意原材料是否符合技术要求。
小型变压器是指2kva以下的电源变压器及音频变压器。下面谈谈小型变压器设计原则与技巧。
1.变压器截面积的确定 铁芯截面积a是根据变压器总功率p确定的。设计时,若按负载基本恒定不变,铁芯截面积相应可取通常计算的理论值即a=1.25 。如果负载变化较大,例如一些设备、某些音频、功放电源等,此时变压器的截面积应适当大于普通理论计算值,这样才能保证有足够的功率输出能力。
2.每伏匝数的确定 变压器的匝数主要是根据铁芯截面积和硅钢片的质量而定的。实验证明每伏匝数的取值应比书本给出的计数公式取值降低10%~15%。例如一只35w电源变压器,通常计算(中夕片取8500高斯)每伏应绕7.2匝,而实际只需每伏6匝就可以了,深圳漆包线,这样绕制后的变压器空载电流在25ma左右。通常适当减少匝数后,绕制出来的变压器不但可以降低内阻,漆包线,而且避免因普通规格的硅钢片经常发生绕不下的麻烦,漆包线哪家便宜,还节省了成本,从而提高了性价比。
3.漆包线的线径确定 线径应根据负载电流确定,由于漆包线在不同环境下电流差距较大,因此确定线径的幅度也较大。一般散热条件不太理想、环境温度比较高时,其漆包线的电流密度应取2a/mm2(线径)。如果变压器连续工作负载电流基本不变,但本身散热条件较好,再加上环境温度又不高,这样的漆包线取电流密度25a/mm2(线径)
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