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- 常压人孔
- 不锈钢法兰
- 3PE防腐钢管
碳钢波纹补偿器密封泄漏的原因:预紧力过大。
由于计算过错或不全面,DN500碳钢波纹补偿器,选用预紧力过大的碟簧后,若其压力过大并超越垫片、螺栓资料自身的屈从极限后,同样导致走漏。
这种情况下必须用碟簧来补偿,其补偿力为大于密封所需要的预紧力,小于资料屈从极限75%。
实际工作中,一般出现两种过错:
1. 挑选压力过小:依据螺栓预紧力物理特性,若预紧力松懈30%,则达不到密封所需,套筒碳钢波纹补偿器,等于没有安装碟簧;
2. 挑选压力过大:若超越碟簧弹性屈从极限或使阀杆抱死,导致碟簧行程超越75%内锥高度导致变形。





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热力管网有时虽然原始设计很好,但由于进行施工后经常碰到障碍,现场实际情况与设计往往出入很大,不得不做大量的实际设计变更,对自然补偿管道只要处理适当不会产生很大影响,但对轴向旋转补偿器管路影响非常大。不少施工单位对此没有充分熟悉,某些固定支架在管道改变走向后,原来不承受压力推力改为承受压力推力或者产生较大弯距,支架受力结构形式发生重大变化,处置不当很轻易推坏固定支架,导致事故发生。由于施工单位专业化程度普遍较低,主要靠设计单位对施工的热网布置整体性进行控制,在管线变更较大情况下,应注重管道的受力形式是否符合旋转补偿器布置基本原则,通过合理分段,保证管线呈直线,控制拐点产生,减少作用于固定支架与导向支架的弯矩及侧向推力,进而保证管系安全合理。
横向型主要吸收横向位移和少量的轴向位移。对管架设计的要求:1、 装在管道弯头附近的横向型补偿器,凉山碳钢波纹补偿器,两端各高一导向支座,其中一个宜是平面导向管座,其上、下活动间隙按下式计算:
ε-活动间隙(mm); L-补偿器有效长度(mm); △Y-管段热膨胀量(mm); △X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量(mm)。2 、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器,支座的型式应使补偿器能定向运动。
角向型由接管,碳钢波纹补偿器批发,波纹管以及与接管相连的一对铰链构成。它只能吸收单平面的角向位移。吸收位移时应有两个或者三个角向补偿器组合使用
,同时铰链具有承受内压推力能力。 工作温度≤420℃,疲劳寿命1000次。对管架设计的要求:角向型补偿器宜两个或三个为一组配套使用,用以吸收管道的横向位移,对Z形和L形管段两个固定管架之间,只允许安装一个横向型
补偿器或一组角向型补偿器。此时平面铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面(万向铰链补偿器不受此限制)。 装有一组铰链
补偿器的管段,其平面导向架的间隙ε亦可按上式计算。但是L长度应为两补偿器铰链轴之间的距离,△X是整个垂直管段的热膨胀量。
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