水泥搅拌车价格

厂商 :济宁经济开发区金亿重工有限公司

山东 济宁
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操作水泥搅拌车8大注意事项

  水泥搅拌车是一种特殊车辆,并不是所有会开车的司机都会开自动上料搅拌车,如果操作不当会引起翻车、液压泵、马达、减速机过快磨损甚至出现严重后果。下面小编给大家介绍一下操作水泥搅拌车的8大注意事项。

  1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定,不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。

  2、搅拌车装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动,以防混凝土离析。搅拌车到达工地和卸料之前,应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转。

  3、环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。

  4、冬期施工时,应切实做到:开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置。

  5、在施工现场卸料完毕后,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

  6、每天工作结束后,司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去,以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

  7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时,以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时,需先关闭汽车发动机,使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间,须保证拌筒内通风良好,空气新鲜,无可然气体及有害灰尘,氧气供应充足。在筒内使用电动工具操作时,操作人员要有良好的绝缘保护。

  8、工作时,不得将手伸入旋转的搅拌筒内,水泥搅拌车价格,严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位,以免发生事故。



水泥搅拌车的主要分类

   水泥搅拌车是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。今天小编为大家介绍一下搅拌机的主要分类有哪些。

按作业方式分类

   ⑴按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。

   循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。

   由于拌制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌质量好。大多采用此种类型的作业方式。

   连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制,故搅拌质量差。使用较少。

按搅拌方式分类

   ⑵按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。

   自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。

   强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。

按装置方式分类

   ⑶按装置方式分有固定式和移动式两种。

   固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。

   移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型临时工程。

   按出料方式分类

   ⑷出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。

   倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。

   形状分类

   ⑸按搅拌鼓的形状不同,有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌,国内较少使用。



1、水泥搅拌车在装料前应检查罐体是干净的,如果罐体内有其他物料应该先进行冲洗,确保罐体干净之后再进行新物料的载装。

2、物料的载装和水或者其他液体的混合应当按照需求进行,水泥搅拌车多少钱,自动上料搅拌车对物料量和水量都可以做到控制,要严格按照物料配比进行载装和混合。

3、自动上料搅拌机物料混装好,为了防止物料的离析和凝固,所以在运输过程中,拌筒应低速转动,商品混凝土搅拌车的重车行驶速度不得超过50km/h。

4、卸料前,拌筒应高速转动30秒,然后反转出料,如罐内混凝土或者其他物料出现沉淀或坍落度损失过大而不宜泵送时,水泥搅拌车,应对其进行调整并高速转动3分钟后方可出料。

5、驾驶员不得在途中、现场向车中加水搅拌,自上料搅拌车运输过程中注意什么不得在途中无故停留。


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