石油化工厂设备状态监测系统

通过便携的无线传感器，采集造纸设备运行时的振动和温度信号，并由无线传感器完成处理，利用无线方式传输至智能手机中，智能手机利用企业内网或无线方式（WIFI、4G）实现至远程监测服务器的数据传输。通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号，传输至在线监测采集器，在线监测采集器完成数据处理后，数字信号通过互联网（以太网或4G）上传远程监测服务器进行保存、分析。

  监测间隔自动调整

a) 不同数据不同监测间隔：故障特征值监测间隔、原始波形数据监测间隔独立设置；

b) 自动加密监测：根据设备状态（优良中差）系统可设置监测间隔，设备状态变化后，监测间隔自动加密，无需人为参与。

系统框架计

（1） 系统主要由振动温度传感器、在线监测采集器、云服务器、在线监测与故障诊断软件、状态浏览APP软件组成。

（2） 振动传感器输出信号通过信号线接入现场采集器中，采集器本地采集并处理后，数字信号通过互联网（以太网或无线4G）上传远程监测服务器进行保存、分析。

（3） 电脑端可通过IE浏览器访问服务器进行设备状态查看、数据分析、生成报告等。

（4） 手机端通过状态浏览app软件，实现随时随地查看设备状态、设备报警统计、诊断分析等功能。

在振动预测性维修项目中，不仅是帮助掌握相关软硬件设备的使用，更 重要的是，有足够的能力和丰富的经验去帮助客户有效地掌握振动分析技术。

当然，也可以委托专业的人员--祺迈进行振动数据的采集和分析，不需要为拥有振动检测系统而进行固定资产投入和雇佣这方面的专业人员，减少因 人员变动对预测性维修项目的影响风险。

上海士翌可以承接临时性的振动检测与故障诊断服务合同，也可以与客户签订长期的外包服务合同。

振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，石油化工厂设备在线监测系统，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，因此难度也较大。

振动监测离线故障诊断技术包括诊断思维方法、振动故障范围及其特征（包括数据处理）和机理。但一般所说的故障诊断技术主要是指故障特征和机理，对于故障诊断思维方式和故障范围的研究，目前还未能引起应有的关注。

石油化工厂设备状态监测系统-生产设备管理方案(图)由青岛东方嘉仪电子科技有限公司提供。青岛东方嘉仪电子科技有限公司（www.i-pms.com.cn）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。青岛东方嘉仪——您可信赖的朋友，公司地址：山东省青岛市李沧区万年泉路237号中海国际大厦2507，联系人：东方嘉仪。