潍坊冷弯机

冷弯机的工作原理及应用

　　现代工业中使用的自动冷弯机采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，潍坊冷弯机，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。

　　现代全自动型冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。其应用的工作原理主要是把钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀，冷弯机价格，在此过程中可调整所需压力，进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，冷弯机，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

冷弯成型机的突出特点

　　冷弯成型机是将金属带材在常温下，经过数架带辊型的冷弯机中的旋转辊子，进行逐步弯曲成形的，使得带钢成型为所需的产品规格形状的一种冷弯成型工艺，冷弯成型机的应用越来越广泛。

　　冷弯成型机的突出特点：

　　1、各道次平均受力原则，山东冷弯机，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。

　　2、轧辊采用耐磨性能好的材料，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用材料的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。

　　3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，不到底，两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。

冷弯机的排辊成型技术有什么特点

冷弯机规则有很多，其产品成型技术也有很多分类，其中排辊成型是冷弯机成型技术的一种，冷弯机的排辊成型技术有什么特点呢?

一:排辊成型技术的粗成型机一般由2架水平辊式机架与许多外排辊和内辊组成，对于产品范围内的所有焊管尺寸，第1 机架的轧辊通常情况只需要一套 ，但第2 机架的轧辊和内辊就需要有几套.

二:粗成型轧辊数量减少，降低了轧辊费用和换辊时间.投资也相应减少了.

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