厂商 :北京共享环境工程有限公司
北京 北京- 主营产品:
蓄热式焚烧净化工艺
北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和有机废气深度治理技术领域的科技创新型企业,属北京市中关村高新技术企业。主营产品催化燃烧设备CO ,蓄热式焚烧炉RTO,蓄热式催化焚烧炉RCO,油烟净化器,油气回收设备等废气处理设备。
直燃式焚烧炉
河北某香精制造厂现有2个生产车间,一车间生产甜味液体香精,二车间生产咸味香精和甜味粉末香精。生产的废气主要包括无组织废气和有组织废气。无组织废气主要来自敞口生产设备以及人工转料和包装过程,该部分废气均为间歇性排放,且污染物浓度波动较大,收集处理难度较大;有组织废气来自二车间的粉末香精干燥过程。
由于生产过程无化学反应,废气以香精香料自身气味为主,因此所排放废气中有机物含量较低,直燃式焚烧炉,但异味较大且吸附性强。调查发现,二车间生产区域的异味较一车间更重。现场对车间各区域换风系统和干燥机排气口的臭气浓度、TVOC、排气量进行了检测,
该厂排放的废气净化处理属异味治理范畴,常见的净化工艺包括水吸收、活性炭吸附、蓄热式焚烧、低温等离子体净化等。水吸收的净化处理效率主要取决于污染物的溶解度、蒸汽压等物理属性,其净化效率不高,常用作预处理措施。活性炭吸附主要用于回收有机物,本项目中有机物排放总量较低但异味较大,采用活性炭吸附实际处理效果较差,且产生大量的危险固废。蓄热式焚烧和低温等离子技术具有净化效率高、无二次污染等优点,在精细化工行业正得到越来越大范围的应用。
蓄热式焚烧净化工艺是有机废气和异味处理的最终手段,但是该厂日常生产周期仅8h,且有机物实测浓度较低,如果采用蓄热式焚烧工艺,则运行成本过高,因此不宜直接采用RTO炉高温焚烧处理。试验数据表明,直燃式焚烧炉装置,介质阻挡放电低温等离子体对有机物浓度较低的废气具有良好的净化处理效率,且运行成本低,操作维护简单,可与生产装置同开同停,因此最终选定采用水吸收+低温等离子体+水吸收净化工艺。
对于成分复杂、有机物浓度低、风量大的香精香料生产废气采用“水吸收+介质阻挡放电低温等离子体”净化工艺是技术可行、经理相对合理的选择。运行数据表明:净化装置出口的臭气浓度符合DB32/3151—2016《化学工业挥发性有机物排放标准》的要求,有效控制了香精生产废气对周边区域的不良影响,取得了较好的环境效应,对改善区域大气环境质量具有十分重要的意义。
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汽车喷漆废气处理技术
北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和有机废气深度治理技术领域的科技创新型企业,属北京市中关村高新技术企业。主营产品催化燃烧设备CO ,蓄热式焚烧炉RTO,蓄热式催化焚烧炉RCO,油烟净化器,油气回收设备等废气处理设备。
直燃式焚烧炉
汽车喷漆废气处理技术
(1)预处理+沸石浓缩转轮浓缩+蓄热式催化燃烧
预处理有采用湿式的,也有采用干式的,湿式的投资相对较小,但会产生二次污染;干式的投资较大,不会有二次污染产生。
沸石转轮制作工艺:首先要通过基材卷制处理之后,形成陶瓷基体,直燃式焚烧炉厂家,之后再将基体放置到沸石合成混合物之中,合理的控制溶液的实际浓度,把控好具体的放置时间,使基体表层就会形成一层沸石分子筛膜。
陶瓷基体之上的沸石分子筛膜,表面拥有大量微孔,这些孔道将会实现较强的吸附性能,分子筛主要有Si和沸石组成,硅含量越多,其疏水性能越强。废气经过分子筛微孔,有机气分子将会附着在沸石分子筛膜的表层,逐渐的还会向内部予以扩散,在静电的吸附作用和范德华力的吸引力影响下,有机分子被吸附。
当有机气体经过吸附作用达到饱和状态时,就会应用热空气实现对分子筛进行加热,温度达到有机成分的沸点时,VOCs被脱附。
沸石转轮吸附主要是是利用沸石分子筛所具备的吸附性能,对喷漆废气中的有机成分进行吸附,再由蓄热式催化燃烧设备产生的热量或电加热器产生的热量脱附,此时已成为高浓度有机废气,再进入蓄热式催化燃烧设备进行处理,最终达标排放。研究表明,沸石转轮浓缩系统是一种适合处理高流量(大风量)、低浓度、高湿度、多成分VOCs废气的净化设备,VOCs去除率达90%以上。
RCO 工艺的原理是以较低温度有机废气(250~300℃)在催化剂的作用下将气态污染物完全氧化,其去除效率可达99%以上,同时热回收效率可以达到90%以上。RCO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质,以得到较完整的热能传导率。蓄热催化氧化装置在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来,大大提高了热能的利用率,反应热回收率高,达到节能减排功效
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家具厂废气处理
北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和有机废气深度治理技术领域的科技创新型企业,属北京市中关村高新技术企业。主营产品催化燃烧设备CO ,蓄热式焚烧炉RTO,蓄热式催化焚烧炉RCO,油烟净化器,油气回收设备等废气处理设备。
直燃式焚烧炉
针对家具厂废气排放的特点,绿创环保在实践中不断总结经验,不断技术创新,在家具厂废气处理方案中采用独特的设计。家具厂废气处理方案说明废气处理方案
将家具厂已经收集好的废气通过主管道送入水喷淋塔中,首先废气进入水喷淋塔,在喷淋塔中以2.3m/s左右的缓慢速度通过,接触时间为5.2秒。喷淋塔内喷淋液经过雾化形成层层水膜,首先废气由喷淋塔进气口流入空气室,然后经过首层填料进行水洗,直燃式焚烧炉报价,去除废气中40%-60%的油墨颗粒以及溶解部分溶于水的废气,然后进入第二层填料进行水洗,完全去除废气中全部的油墨颗粒和溶解部分溶于水的废气(防止油墨颗粒粘结灯管,影响光氧催化设备净化效率和后续设备的维护成本)。然后经水喷淋塔上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入光氧催化设备。家具厂废气经过三重处理首步:废气已经通过喷淋塔进行了预处理,部分漆雾被水吸附,过滤漆雾并去除粉尘和粘附物后,冲至下部水槽中。
第二步:将经过前段预处理后的废气送入到光解式废气净化装置进行一重破坏、分解,三重催化氧化将有机废气物处理达标。
第三步:再通过风机、烟囱将达标、无异味的气体排放出去。
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