洗沙机

。在砂石生产线中，一般都是使用针对给料机设备负责是石料的供应。

二、破碎系统

该系统是整套设备的心脏。它的工作是将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，三次轮式洗沙机厂家，一条联合砂石生产线可有多台破碎机组成。这些破碎机械性能各异，共同完成石料的破碎工作。

三、筛分输送系统

该系统是将破碎后的矿石经筛分机械进行筛分。在砂石料复合生产线中，砂和石料是需要分开的，而且分级后的砂石料需要输送到各自的场地。此过程使用的设备一般是直线振动筛或者其他的筛分机械设备。

砂石生产线广泛用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等到部门。生产能力从到50-500t/h，成品粒度可根据用户的不同需要进行组合和分级。砂石生产线的三大性能优势：

1、较为便捷的维护运行方式，相对于其他生产线设备设备维护保养简便，洗沙机，易损件彩用目前国内高强耐磨材料

机制砂:由机械破碎，筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩的颗粒.

特细砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)规定方法检验所得细度模数为0.7-1.5的天然河砂.

混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂.

机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土.

混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土.

塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.

大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.

泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土.

现假定一套毛料处理量为100-120m3/h的沙石清洗设备，要求筛分10mm以下及以上两种规格物料，我们分别以圆筒筛与振动筛为例作如下对比：

（1） 当圆筒筛按规定转速运转时，内部的物料（尤其是≥10mm的物料）在离心力和摩擦力的共同作用下被提升至一定高度后，因重力作用而脱离筛网沿抛物线下落。然后再次被提升至一定高度，又沿抛物线轨迹下落，周而复始，使得大于10mm的物料在沿圆筒筛倾斜角度前进的过程中互相研磨、摩擦，从而促进其表层泥土的脱落，并在高压水的作用下被冲洗干净；平面筛上大于10mm的石子，只沿平面筛的安装倾斜角度滑落，不具备物料间相互研磨的过程。

（2）    若被清洗介质中所含石子为棱角鲜明、不规则的结构，在实际生产中容易卡住筛孔，链斗洗沙机每分钟转速，造成筛网堵塞，平面振动筛的筛网是平铺型，其运动轨迹为抛掷与滑移式前进，除重力以外，与筛网垂直向上的力度较小；而圆筒筛的筛网是绑制在圆筒筛外层，其运动轨迹为圆周式，在造成堵塞时可在圆筒筛顶端注入高压水，靠水流的冲击力及物料自重使其从筛孔脱落。因而平面摇动筛一般用于筛分破碎后棱角圆润的石子，球磨制砂洗沙机一套多少钱，而圆筒筛多用于洗矿作业。

（3）    圆筒筛转速为24 r/min，而平面摆动筛偏心轴转速一般为960 r/min，且处理量均为100m3/h的圆筒筛配套电机为5.5-7.5kw，而平面摆动筛配套电机为7.5-11kw。综上所述，圆筒筛具有节能、故障率低、磨损小、噪音小等优点。

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