叠螺式污泥脱水设备的售后维修

阳离子聚酰胺使用注意事项

阳离子聚酰胺使用注意事项：1、絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团约束较多水而降低泥饼干度。经过选择聚酰胺的分子量能够调整絮团的大小。2、污泥特性。一点理解污泥的来源，洗沙叠螺式污泥脱水设备，特性以及成分，所占比重。依据性质的不同，污泥可分为有机和无机污泥两种。阳离子聚酰胺用于处置有机污泥，相对的阴离子聚酰胺絮凝剂用于无机污泥，碱性很强时用阳离子聚酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚酰胺，固含量高的污泥通常聚酰胺的用量也大。

叠螺式污泥脱水设备

?卧式螺旋卸料沉降式离心机

卧式螺旋卸料沉降式离心机

工作原理

      分离的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。

      当混合液体有进料口进入高速旋转的转鼓体内腔后，农业叠螺式污泥脱水设备，混合液体中比重较大的固性物，在离心力的作用下，迅速沉降到转鼓内壁，被螺旋推料器从固相出口排出转鼓体外；同时比重较小的液相则在离心力的作用下形成内层液环，通过液相溢流口排出转鼓体外。转鼓与螺旋推料器同时高速运转，由于两者之间存在一定的转速差，使得沉降在转鼓壁上固性物不间断地被螺旋推料器推送至出液口排出，整个分离过程连续进行。

产品结构原理图叠螺式污泥脱水设备

结构特点

1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；

2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片；

3、有效规避双转子高速转动共振区现象

      在设计转速范围内，整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象，轴承座部位全振动烈度控制在2mm／s～4 mm／s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。

4、差速器选择

      选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器；

5、主机轴承选择

      选用瑞典SKF、日本NSK等国际一线品牌的原产地产品。

6、主轴承润滑系统

A、稀油润滑  

B、脂润滑

7、恒温检验

      整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行，确保实际加工质量达到设计精度要求。

8、GSRL高速入料装置

      通过调整螺旋芯管内部设计，在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下，缩短物料进入离心机时的跟速时间，减小旋流紊乱，延长物料在离心机内部的有效分离时间，提高分离效率，实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力，叠螺式污泥脱水设备的售后维修，抑制液体泡沫产生。

9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；

10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

污泥脱水一般选用：离子度较高的阳离子聚酰胺。阳离子PAM聚酰胺离子度的不同，对于污泥脱水的效果也会有很大的不同！污泥脱水对于阳离子聚酰胺的选择主要是筛选离子度通过烧杯小试来观察其絮凝后的絮体而定，叠螺式污泥脱水设备，如：通过烧杯小试观察其絮团大小、絮团强度、抱团紧密度等。一、絮团过小时在污泥脱水过程中碎小的絮体会遭到压滤机的挤压而破碎，会随着水而外排造成污泥脱水水质发黑等情况。二、絮团过大时会因絮体内包裹较大的水影响脱水后的泥饼干度。三、絮团强度和紧密度正常时可防止在剪切和挤压过程中保持不宜破碎等状态。污泥脱水阳离子聚酰胺离子度的选择尽量使用烧杯小试取得型号，上机试用过程中应调节其加药量、调节滤布张力、调节滚轴转速等。

叠螺式污泥脱水设备

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