4mm含钴丝锥

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含钴丝锥更高的切削速度将要求使用具有更高红硬性和更耐磨的切削刀具材料。金属陶瓷、立方氮化硼（CBN）和两种陶瓷（如今，“陶瓷”这一术语包括氧化铝和氮化硅两种陶瓷，红桥含钴丝锥，而不像过去那样仅指氧化铝陶瓷）很适合这种要求。聚晶金刚石（PCD）也是一种适合干切削的先端丝锥材料（虽然不适合加工黑色金属）。然而，所有这些材料虽然具有很好的红硬性和抗磨料磨损性能，但其缺点是具有较高的易碎性。 

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像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速刀具一样，硬质合金丝锥也开始更多地丝锥用于螺纹孔加工，与高速钢相比，硬质合金硬度高、脆性大，用硬质合金丝锥攻丝，存在切屑处理的问题。虽然如此，硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。

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它们的主要物理机械性能介绍如下。 TiCN+TiN：硬度3100~3400HV，17mm含钴丝锥，膜层综合了氮化钛的耐冲击和碳化钛的高硬度及耐磨性的特点，膜层与钢之间的摩擦系数小，温度达650~700°C，具有优良的物理和机械性能。 TiAlN：硬度3400~3600HV，丝锥耐磨性仅低于类金刚石膜，19mm含钴丝锥，是目前国际工具行业最为推崇的超硬涂层。 ZrN：硬度2000~2100HV，它的耐磨性是TiN涂层的3倍，该膜层与高速钢基体有很牢固的结合强度，因此具有很高的耐冲击性，它的温度为500~700°C，膜层美观且呈淡金黄色。

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