化制机

病害动物无害化处理设备化制机工作注意事项

病害动物无害化处理设备化制机工作注意事项：

1）化制机要在固定的地点使用，并按照使用说明进行操作。防止超温、超压、超负荷运行。

2）化制机安装时，必须在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。

3）压力计所使用的压力，要在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。

4）安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。

5）化制机内部及衬垫部位要保持清洁。

6）定期对设备进行维护保养，检查泄压阀、安全阀、管道、法兰是否正常运行，一旦发现异常，及时进行维修或更换。

7）制定高压灭菌车间操作规程，要求车间员工必须持证上岗，并定期进行安全生产培训考核。在车间醒目位置设置安全生产、危险标识。

8）严格按高温高压设备的使用规程操作，认真及时做好维护和检修。

9）操作人员应进行上岗培训及安全教育后方能操作。对全体职工和管理人员加强安全生产、防火、防灾的教育，树立安全生产的思想，增强安全意识。要把安全操作作为技术培训的重要内容，对职工和管理人员进行专门培训，保证生产设备和操作人员的安全。

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日处理10吨畜禽无害化处理设备工艺说明

畜禽无害化处理设备工艺说明

一、设计产能：10吨/批次，每天产能可达到30吨。

二、锅炉产生压力蒸汽供一体机高温高压对物料灭菌后烘干，动物化制机，后续对物料进行榨油处理，作为有机肥原料。

三、锅炉压力为0.7MPa，一体机夹套设计压力0.55MPa，化制机，设备内压0.36MPa，通过高温高压杀灭病死畜禽所携带病菌，实现病害畜禽无害化处理，配套污水及废气处理系统。

工艺流程：

?破碎机将病害畜禽物料破碎成5cm大小方块状，化制机价格，由输送器输送至化制烘干一体机内，在一体机内经过三个阶段处理制成待用物料。

a、高温化制阶段，工作时间约50-60分钟，物料高温高压灭菌化制处理阶段；

b、泄压阶段约40-50分钟，设备均匀排压，保证废气处理系统匀速进行；

c、真空烘干阶段约220-280分钟，由真空负压站抽负压，在蒸汽压力加热作用下进行负压烘干，将水分有效去除。

d、缓存脱脂：经化制烘干后的物料通过输送器进入缓存保温料仓，由输送器将物料送入压榨设备（变频输送），提取物料内油脂。脱脂后物料包装封存为有机肥原料，待资源化利用。

e、处理过程总产生的废水、废气由专用设备进行处理达到排放要求。

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高温干化法病害畜禽无害化处理工艺流程说明:

工艺流程描述：

1、 病死畜禽由运输车运送至病害畜禽无害化处理中心。

2、 物料卸载到原料收集仓，然后进入破碎机内，化制机，破碎成粒径40mm-50mm肉块。

3、 破碎后的物料通过管道和物料泵直接泵送入高温化制罐内。

4、 物料装满后关闭罐口，进行加热升压灭菌，罐内温度达到130-140℃（0.3MPa）后，保持压力30分钟，然后进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥3-4小时后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右。

5、 打开出料口，物料通过螺旋输送系统传输至缓存仓。

6、 半成品物料通过螺旋输送机送入脱脂机，进行物理脱脂，将物料含油率降至10-12%，得到肉骨粉和油脂。

7、 肉骨粉通过螺旋输送机进入冷却系统，然后物料进入粉碎系统，粉碎后的物料通过称重包装系统，包装入库。油脂进入油脂储存罐。

9、 化制烘干过程中，产生的废气，经过冷却后进入化学洗涤塔，经过废气处理系统处理后，最后达标排放。

11．干燥过程中产生废水，经过冷凝后凝结成蒸馏水，通过密闭管道排入污水处理系统进行集中处理，达标后排放。

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