厂商 ：巩义亿洋水处理材料有限公司
河南 郑州- 主营产品：
- 聚丙烯酰胺
- 絮凝剂
- 粉状活性炭
联系电话 ：15617518753
商品详细描述
供应河南郑州氧化铁脱硫剂生产供应商 脱硫剂净化速度
脱硫塔专用产品氧化铁脱硫剂
我厂是国内最信得过的氧化铁脱硫剂供应厂家，我公司是国内最值得信赖的氧化铁脱硫剂厂家，是最值得信赖的氧化铁脱硫剂供应商。我厂氧化铁脱硫剂种类齐全，氧化铁脱硫剂价格合理，产品远销全国各地，送货上门， 信誉至上！
氧化铁脱硫剂是一种以活性氧化铁（Fe2O3）的水合物为主要脱硫成份的一种脱硫剂。常温下，氧化铁（Fe2O3）分为α—水合物和γ水合物，两种水合物都具有脱硫作用。非水合物的氧化铁常温下不具有脱硫作用。
【氧化铁脱硫剂】是以氧化铁为主要活性组分，添加多种不同促进剂加工成型的褐黄色柱状高效常温脱硫剂。
【氧化铁脱硫剂】具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。
氧化铁脱硫剂产品特点及应用原理 ：
堆积重g/L：700-750
原料气－水解催化剂－氧化铁脱硫剂.
孔隙率%：40-45
可用于食品级二氧化碳气，甲醇原料气、甲烷化合成氨原料气等高精度脱硫。可取代比较昂贵的常温氧化锌及国内外同类产品。下面为各位详细介绍氧化铁常温精脱硫剂的特点及其用途。
侧压强度N/cm:≥50
密闭容器中空间耐压：常压－8MPa不破碎水煮强度：长期水煮不破碎（20h以上）。
有效活性组份：Fe2O3?2H2O Fe(OH)3?2H2O及催化剂、助化剂
氧化铁脱硫剂脱硫基本原理
1、对各种气体中H2S和少量O2受活性炭表面活性催化作用，在常温常压下发生下列氧化还原反应。反应生成的水顺气流带走或定期排放掉，生成的单质硫被活性炭发达的孔隙吸附于其中，直至饱和。
2、对气体中有机硫的脱除：
有机硫化物中的COS成分占95%以上在室温下先受活性炭的水解催化作用，生成H2S，然后以H2S的脱除原理被吸附于活性炭的孔隙之中。
总结活性炭的气相脱硫机理，证明活性炭质量的优劣，主要由其孔隙结构-比表面积之大小，表面积的强弱来决定之。所以活性炭必须经过活化才能有大的孔隙率，强的表面活性，我厂产品具有上述特性，忠告广大用户，认请 “明建”牌商标。
3、再生：
活性炭脱硫所吸附的是单质硫，要根据硫的理化特性和活性炭的吸附与解吸基本原理向活性炭层通无氧高温气流，使活性炭与单质硫同时加热。
当温度达到325℃以上时，硫被熔化成液态或气态，而从活性炭孔隙中被解吸出来，随着热气带出活性炭床外，被送入水冷却槽冷却成固体而沉于槽底，气流越过冷却水面放空，活性炭再生后，可继续使用并可反复使用，硫被回收作商品出售，其价值能抵消再生费用20% 。
根据再生基本原理得知，再生热气流温度(450℃±50℃)越高越彻底，但一般温度控制在450℃-350℃即可。
根据活性炭的脱硫与再生基本原理可以看到，利用活性炭脱除气体中硫化物的方法，是一种最经济简便，无二次污染，劳动强度不高，利国利民，节约能源的理想方法，望采用活性炭干法脱硫造福于社会。
氧化铁脱硫剂用途如下：
【氧化铁脱硫剂】的用途：
【氧化铁脱硫】,我们对配方、生产工艺不断优化，使【氧化铁脱硫剂】成为系列产品；
我厂氧化铁脱硫剂造价低，.在无氧条件下脱硫效果好、工作硫容大；低温条件下产品耐水强度高、不泥化，中温产品脱硫活性稳定、不破碎等特点，现已得到推广应用于石油化工、化肥生产、食品二氧化碳、氧化碳再生气、办水煤气、天然气、焦炉煤气、水煤气、油田气、沼气、H2、CO2、化学合成气（如：甲醇、醋酸、DMF、氨、聚丙烯）等气体中的硫化物的脱除,是目前国内市场上的优质产品.（注：严谨水泡、储存于阴凉干燥处、防止与重物混装摩差）是最早广泛应用金属氧化物脱硫方法，
我厂新星牌氧化铁脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。
我厂是氧化铁脱硫剂产品种类齐全，主要经营活性炭滤料，果壳滤料，无烟煤，石英砂，鹅卵石，磁铁矿，稀土瓷砂，海绵铁，纤维球，麦饭石，石榴石、金刚砂、硫酸亚铁，氧化铁脱硫剂等等。我公司是国内最值得信赖的氧化铁脱硫剂厂家，我厂氧化铁脱硫剂种类齐全，氧化铁脱硫剂价格合理，产品远销全国各地，送货上门， 信誉至上！
脱硫剂用途及特性： ZT506型脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加多种促进剂加工成型.具有发达微孔结构的气体净化剂,对气体中的硫化氢等含硫组份有极高的脱除性能,同时对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有较好的脱除效果。 ZT506型脱硫剂广泛用于煤气(中小型合成氨厂原料气、城市煤气和工业燃气)焦炉气、液化气、化工原料气、沼气和二氧化碳等各种气源对硫化氢的脱除。
ZT506型脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精用度脱除硫化氢。 ZT506型脱硫剂是一种...用途及特性： ZT506型脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加多种促进剂加工成型.具有发达微孔结构的气体净化剂,对气体中的硫化氢等含硫组份有极高的脱除性能,同时对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有较好的脱除效果。 ZT506型脱硫剂广泛用于煤气(中小型合成氨厂原料气、城市煤气和工业燃气)焦炉气、液化气、化工原料气、沼气和二氧化碳等各种气源对硫化氢的脱除。
ZT506型脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。 ZT506型脱硫剂是一种适应性较强的新型高效的干法气体常温脱硫剂，能在常温常压或加压条件下，保持较高的活性与硫容，并在苛刻条件下，且有耐高水汽、少量碳黑和煤焦油之特性。
二、主要物化指标: 1、主要物性外观：棕褐色条状固体外形尺寸：Φ5～6×5～15mm 强度：正压≥ 1.96 × 10 6 Pa(20Kg/cm2) ，侧压≥ 50N/cm 孔隙率：50～60% 堆比重：0.65-0.75g/cm3 水份含量(%)：≤10 活性：煤气中含H2S10g/m3时可在数秒内脱至1ppm以下硫容：出口H2S<1ppm时，工作硫容≥30%（重） 出口H2S<20mg/m3时，工作硫容≥40%（重） 出口H2S<50mg/m3时，工作硫容≥50%（重） 2、脱硫、再生主要反应原理 脱硫： Fe2O3·H2O +3H2S=Fe2S3·H2O+3H2O+63.0KJ 再生： Fe2S3·H2O +3/2O2=Fe2O3·H2O+3S+609.0KJ 如果待脱硫气体中，氧与硫化氢的分子比>2.5时，脱硫和再生同步进行，因此在有氧气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。
三、操作使用条件： 空速400～800h-1(加压或H2S含量低时可适当提高) 线速度：0.10～0.30米/秒（空塔） 压力：常压[或加压至3.92×106pa(40kg/cm2)以内] 温度：常温～100℃ 水份含量及PH值： 脱硫剂中水份起介质作用，其量应在10%左右为宜，使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜大量水蒸汽，以防在床层中冷凝而造成微孔堵塞。PH值8-9。
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2-3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔脱硫剂更新，气体按2-3-1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂；使气体按3-1-2顺序通过，这样可以使脱硫剂达最大的吸附值。
脱硫剂用量由以下条件决定： 1、 原料气中H2S浓度和气体流量 2、脱硫塔出口H2S浓度要求值 3、 脱硫剂更换周期 四、再生操作条件： 脱硫塔出口气中H2S超过1ppm或超出要求指标，而饱和硫容尚未到30%时，则应进行脱硫剂的再生，操作条件为： 空速：0.5～140h-1（根据再生温度变化情况调节） 压为：常压 温度：30～60℃（调节空速和控制再生气中O2含量）再生后的脱硫剂活性随再生次数逐渐下降。
五、注意事项： 1、装填： 脱充剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。装填时应注意以下几点： ① 由于运输、装卸过程中产生粉尘，装填写前须过筛。 ② 新脱硫剂强度较低，在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填，每层以0.7~1米的高度为宜（一般应控制高径比>3）。 ③ 装填过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进行扒料和检查装填情况。 ④ 脱硫塔顶部原料气入口处，必须装有格蓖板或碎焦块以防上面吹散脱硫剂。
⑤ 脱硫时不必专门加热而耗能，但在冬季室外的脱硫装置必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。 2、 运输与保管 ① 脱硫剂在运输时要轻装轻放，避免振动和碰撞，以免粉化。 ② 脱硫剂在保管期间，要防止吸潮而化学污染 六、技术咨询与服务： ZT506型脱硫剂在国内干法脱硫领域是一个新品种，弥补了氧化锌，活性碳某些不足之处，其主要性能达到或超过国外同类型脱硫剂指标。工业化范围比较广泛，气氛、条件、要求各有不同。因此，用户单位使用这一新型脱硫剂时，可以与我厂取得联系，以便针对性地提出脱硫方案，满足用户要求。
脱硫剂可用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化、合成燃料、食品CO2等生产工艺中精脱硫，也可用于城市煤气、水煤气、焦炉气、天然气等精脱硫。不仅有高的精脱硫H2S硫容，同时在常温下有高的精脱SO2（≤0.05ppm）硫容。 1．脱硫精度高：普通脱硫剂脱硫精度为出口为H2S≤1.0ppm，用于粗脱硫；YT103精脱硫剂脱硫精度为出口H2S≤0.03ppm，SO2≤0.05ppm 2．反应速度快： 穿透空速是普通脱硫剂的2-4倍。工业使用时，普通脱硫剂的使用空速为200-500h-1，YT103使用空速成为1000-2000h-1。 3．精脱硫剂的工作（穿透）硫容高：H2S工作硫容为其它常温脱硫剂的3-5倍，可达20%，并解决了在常温下精脱SO2的难题，其硫容可达16%。 4．对有机硫（COS、CS2等）有一定的脱除作用。该产品针对氧化锌、氧化锰及氧化铁脱硫剂的脱硫特性，采用复合金属盐溶液沉淀法，添加多种活性组份添加剂，经特殊生产工艺加工而成。该产品克服了常规单一组份脱硫剂低温活性差，液态烃中硫化物传质速度慢，脱硫精度低，脱硫化氢易生产单质硫等缺点，适用于丙烯、液化气、石脑油等液态烃中硫化氢脱除，可减轻油品腐蚀，降低油品臭味。
一、用途及性能
CY59-LCT-1型脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂，在20℃ -130℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
CY59-LCT-1脱硫剂主要用于城市煤气，化肥和其它化学工业所用煤气或合成原料气中的精脱硫，也可用于冶金，纺织，化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、废气、天然气等气体中硫化氢的脱除。LCT-1型脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次污染等特点，即使在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
二、主要物理化学性质
1、主要物性：
外观：棕褐色条形
外形尺寸： Φ(5-6)×(5-15)mm
堆密度：0.65-0.85kg/L
强度：≥50.0N/cm(侧压)
孔隙率：50-60%
活性：煤气中含H2S10g/M3时可在数秒钟内脱至1ppm以下
硫容：一次工作硫容：15%—20%(wt)
饱和硫容≥30%(wt)
2、脱硫再生主要反应原理：
Fe2O3. H2O+3H2S=Fe2S3 H2O+3H2O
(1)Fe2O3. H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O
(2)脱硫剂碱性时，反应按(1)式向右进行，当脱硫剂呈现酸性时反应则按(2)式进行。在常温下再生时，反应(1)中生成的硫化铁易于再生，再生反应按下式进行：Fe2S3. H2O+3/202=Fe2O3 . H2O+3S
(3)如果待脱硫气体中，氧与硫化氢的分子比＞2.5 时，脱硫和再生同步进行，因此在有氧碱性气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。
三、操作使用条件
空速：300~1500h-1，以500~1000h-1为宜(加压或H2S含量低时可适当提高)
线速度：0.10~0.30米/秒(空塔)
压力：常压~8Mpa
温度：常温~130℃
水份含量及PH值：
脱硫剂中水份起介质作用，其量应在10%以下为宜，使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜大量水蒸汽，以防在床层中冷凝而造成微孔堵塞,ph值8-9。
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，
最好设置2-3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔脱硫剂更新，气体按2-3-1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂；使气体按3-1-2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附值。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、原料气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值
3、脱硫剂更换周期
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过 1ppm或超出要求指标，而饱和硫容尚未达到30%时，则应进行脱硫剂的再生，操作条件为：空速：0.5-140h-1(根据再生温度变化情况调节)压力：常压；温度：30-60℃(调节空速和控制再生气中的O2含量)，再生后的脱硫剂活性随再生次数逐渐下降。
五、注意事项
脱硫剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。装填时应注意以下几点：
1、由于运输，装卸过程中产生粉尘，装填前须过筛。
2、新脱硫剂强度较低，在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层以 0.7-1米的高度为宜(一般应控制高径比＞3).
3、装填过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进行扒料和检查装填情况。
4、脱硫塔顶部原料气入口处，必须装有格蓖板或碎焦块，以防吹散脱硫剂。
5、脱硫时不必专门加热而耗能，但在冬天室外的脱硫装置必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
2、运输与保管：
1、脱硫剂在运输时要轻装轻放，避免振动和碰撞，以免粉化。
2、脱硫剂在保管期间，要防止吸潮和化学污染。
六、技术咨询与服务
CY59-LCT-1脱硫剂在国内干法脱硫领域是一个新品种，弥补了氧化锌，活性炭某些不足之处。其主要性能达到或超过国外同类型脱硫剂指标。工业化范围比较广泛，气氛、条件、要求各有不同。因此，用户单位使用这一新型脱硫剂时，可以与我厂取得联系，以便针对性地提出脱硫方案，满足用户要求。
氧化铁脱硫剂
氧化铁脱硫剂
产品简介
TG系列氧化铁成型脱硫剂
一、用途及性能
TG系列氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同条件下，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
TG系列脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。
TG系列脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小，适应性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
二、主要物理、化学性质
1、主要物性
2、脱硫、再生主要反应原理
脱硫：Fe2O3·H2O＝Fe2S3＋H2O＋15千卡
再生：Fe2S3·H2O＋3／2O2＝Fe2 O3·H2O＋3S＋145千卡
若气体中O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫、再生反应可同步进行，则上两反应式合并为：
氧化铁实际上相当于催化剂。
三、操作使用条件
1、操作条件
2、水份含量及PH值
脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。
3、脱硫剂运行方式及用量测算
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
3、脱硫剂计划更换周期。
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
（1）惰性气体配空气循环再生；
（2）惰性气体配空气不循环再生；
（3）自然通空气再生；
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
三、操作使用条件
1、操作条件
2、水份含量及PH值
脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。
3、脱硫剂运行方式及用量测算
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
3、脱硫剂计划更换周期。
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
（1）惰性气体配空气循环再生；
（2）惰性气体配空气不循环再生；
（3）自然通空气再生；
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
脱硫剂可用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化、合成燃料、食品CO2等生产工艺中精脱硫，也可用于城市煤气、水煤气、焦炉气、天然气等精脱硫。不仅有高的精脱硫H2S硫容，同时在常温下有高的精脱SO2（≤0.05ppm）硫容。 1．脱硫精度高：普通脱硫剂脱硫精度为出口为H2S≤1.0ppm，用于粗脱硫；YT103精脱硫剂脱硫精度为出口H2S≤0.03ppm，SO2≤0.05ppm 2．反应速度快： 穿透空速是普通脱硫剂的2-4倍。工业使用时，普通脱硫剂的使用空速为200-500h-1，YT103使用空速成为1000-2000h-1。 3．精脱硫剂的工作（穿透）硫容高：H2S工作硫容为其它常温脱硫剂的3-5倍，可达20%，并解决了在常温下精脱SO2的难题，其硫容可达16%。 4．对有机硫（COS、CS2等）有一定的脱除作用。该产品针对氧化锌、氧化锰及氧化铁脱硫剂的脱硫特性，采用复合金属盐溶液沉淀法，添加多种活性组份添加剂，经特殊生产工艺加工而成。该产品克服了常规单一组份脱硫剂低温活性差，液态烃中硫化物传质速度慢，脱硫精度低，脱硫化氢易生产单质硫等缺点，适用于丙烯、液化气、石脑油等液态烃中硫化氢脱除，可减轻油品腐蚀，降低油品臭味。
【氧化铁脱硫剂】是以氧化铁为主要活性组分，添加多种不同促进剂加工成型的褐黄色柱状高效常温【脱硫剂】。【氧化铁脱硫剂】具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。
【氧化铁脱硫剂】的用途：【氧化铁脱硫】,我们对配方、生产工艺不断优化，使【氧化铁脱硫剂】成为系列产品；【氧化铁脱硫剂】造价低，.在无氧条件下脱硫效果好、工作硫容大；低温条件下产品耐水强度高、不泥化，中温产品脱硫活性稳定、不破碎等特点，现已得到推广应用于石油化工、化肥生产、食品二氧化碳、氧化碳再生气、办水煤气、天然气、焦炉煤气、水煤气、油田气、沼气、H2、CO2、化学合成气（如：甲醇、醋酸、DMF、氨、聚丙烯）等气体中的硫化物的脱除,是目前国内市场上的优质产品.（注：严谨水泡、储存于阴凉干燥处、防止与重物混装摩差）是最早广泛应用金属氧化物脱硫方法，经过近十年的研究和工业应用
脱硫塔专用产品氧化铁脱硫剂
我厂是国内最信得过的氧化铁脱硫剂供应厂家，我公司是国内最值得信赖的氧化铁脱硫剂厂家，是最值得信赖的氧化铁脱硫剂供应商。我厂氧化铁脱硫剂种类齐全，氧化铁脱硫剂价格合理，产品远销全国各地，送货上门， 信誉至上！
氧化铁脱硫剂是一种以活性氧化铁（Fe2O3）的水合物为主要脱硫成份的一种脱硫剂。常温下，氧化铁（Fe2O3）分为α—水合物和γ水合物，两种水合物都具有脱硫作用。非水合物的氧化铁常温下不具有脱硫作用。
【氧化铁脱硫剂】是以氧化铁为主要活性组分，添加多种不同促进剂加工成型的褐黄色柱状高效常温脱硫剂。
【氧化铁脱硫剂】具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。
氧化铁脱硫剂产品特点及应用原理 ：
堆积重g/L：700-750
原料气－水解催化剂－氧化铁脱硫剂.
孔隙率%：40-45
可用于食品级二氧化碳气，甲醇原料气、甲烷化合成氨原料气等高精度脱硫。可取代比较昂贵的常温氧化锌及国内外同类产品。下面为各位详细介绍氧化铁常温精脱硫剂的特点及其用途。
侧压强度N/cm:≥50
密闭容器中空间耐压：常压－8MPa不破碎水煮强度：长期水煮不破碎（20h以上）。
有效活性组份：Fe2O3?2H2O Fe(OH)3?2H2O及催化剂、助化剂
氧化铁脱硫剂脱硫基本原理
1、对各种气体中H2S和少量O2受活性炭表面活性催化作用，在常温常压下发生下列氧化还原反应。反应生成的水顺气流带走或定期排放掉，生成的单质硫被活性炭发达的孔隙吸附于其中，直至饱和。
2、对气体中有机硫的脱除：
有机硫化物中的COS成分占95%以上在室温下先受活性炭的水解催化作用，生成H2S，然后以H2S的脱除原理被吸附于活性炭的孔隙之中。
总结活性炭的气相脱硫机理，证明活性炭质量的优劣，主要由其孔隙结构-比表面积之大小，表面积的强弱来决定之。所以活性炭必须经过活化才能有大的孔隙率，强的表面活性，我厂产品具有上述特性，忠告广大用户，认请 “明建”牌商标。
3、再生：
活性炭脱硫所吸附的是单质硫，要根据硫的理化特性和活性炭的吸附与解吸基本原理向活性炭层通无氧高温气流，使活性炭与单质硫同时加热。
当温度达到325℃以上时，硫被熔化成液态或气态，而从活性炭孔隙中被解吸出来，随着热气带出活性炭床外，被送入水冷却槽冷却成固体而沉于槽底，气流越过冷却水面放空，活性炭再生后，可继续使用并可反复使用，硫被回收作商品出售，其价值能抵消再生费用20% 。
根据再生基本原理得知，再生热气流温度(450℃±50℃)越高越彻底，但一般温度控制在450℃-350℃即可。
根据活性炭的脱硫与再生基本原理可以看到，利用活性炭脱除气体中硫化物的方法，是一种最经济简便，无二次污染，劳动强度不高，利国利民，节约能源的理想方法，望采用活性炭干法脱硫造福于社会。
氧化铁脱硫剂用途如下：
【氧化铁脱硫剂】的用途：
【氧化铁脱硫】,我们对配方、生产工艺不断优化，使【氧化铁脱硫剂】成为系列产品；
我厂氧化铁脱硫剂造价低，.在无氧条件下脱硫效果好、工作硫容大；低温条件下产品耐水强度高、不泥化，中温产品脱硫活性稳定、不破碎等特点，现已得到推广应用于石油化工、化肥生产、食品二氧化碳、氧化碳再生气、办水煤气、天然气、焦炉煤气、水煤气、油田气、沼气、H2、CO2、化学合成气（如：甲醇、醋酸、DMF、氨、聚丙烯）等气体中的硫化物的脱除,是目前国内市场上的优质产品.（注：严谨水泡、储存于阴凉干燥处、防止与重物混装摩差）是最早广泛应用金属氧化物脱硫方法，
我厂新星牌氧化铁脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。
我厂是氧化铁脱硫剂产品种类齐全，主要经营活性炭滤料，果壳滤料，无烟煤，石英砂，鹅卵石，磁铁矿，稀土瓷砂，海绵铁，纤维球，麦饭石，石榴石、金刚砂、硫酸亚铁，氧化铁脱硫剂等等。我公司是国内最值得信赖的氧化铁脱硫剂厂家，我厂氧化铁脱硫剂种类齐全，氧化铁脱硫剂价格合理，产品远销全国各地，送货上门， 信誉至上！
脱硫剂用途及特性： ZT506型脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加多种促进剂加工成型.具有发达微孔结构的气体净化剂,对气体中的硫化氢等含硫组份有极高的脱除性能,同时对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有较好的脱除效果。 ZT506型脱硫剂广泛用于煤气(中小型合成氨厂原料气、城市煤气和工业燃气)焦炉气、液化气、化工原料气、沼气和二氧化碳等各种气源对硫化氢的脱除。
ZT506型脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精用度脱除硫化氢。 ZT506型脱硫剂是一种...用途及特性： ZT506型脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加多种促进剂加工成型.具有发达微孔结构的气体净化剂,对气体中的硫化氢等含硫组份有极高的脱除性能,同时对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有较好的脱除效果。 ZT506型脱硫剂广泛用于煤气(中小型合成氨厂原料气、城市煤气和工业燃气)焦炉气、液化气、化工原料气、沼气和二氧化碳等各种气源对硫化氢的脱除。
ZT506型脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。 ZT506型脱硫剂是一种适应性较强的新型高效的干法气体常温脱硫剂，能在常温常压或加压条件下，保持较高的活性与硫容，并在苛刻条件下，且有耐高水汽、少量碳黑和煤焦油之特性。
二、主要物化指标: 1、主要物性外观：棕褐色条状固体外形尺寸：Φ5～6×5～15mm 强度：正压≥ 1.96 × 10 6 Pa(20Kg/cm2) ，侧压≥ 50N/cm 孔隙率：50～60% 堆比重：0.65-0.75g/cm3 水份含量(%)：≤10 活性：煤气中含H2S10g/m3时可在数秒内脱至1ppm以下硫容：出口H2S<1ppm时，工作硫容≥30%（重） 出口H2S<20mg/m3时，工作硫容≥40%（重） 出口H2S<50mg/m3时，工作硫容≥50%（重） 2、脱硫、再生主要反应原理 脱硫： Fe2O3·H2O +3H2S=Fe2S3·H2O+3H2O+63.0KJ 再生： Fe2S3·H2O +3/2O2=Fe2O3·H2O+3S+609.0KJ 如果待脱硫气体中，氧与硫化氢的分子比>2.5时，脱硫和再生同步进行，因此在有氧气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。
三、操作使用条件： 空速400～800h-1(加压或H2S含量低时可适当提高) 线速度：0.10～0.30米/秒（空塔） 压力：常压[或加压至3.92×106pa(40kg/cm2)以内] 温度：常温～100℃ 水份含量及PH值： 脱硫剂中水份起介质作用，其量应在10%左右为宜，使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜大量水蒸汽，以防在床层中冷凝而造成微孔堵塞。PH值8-9。
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2-3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔脱硫剂更新，气体按2-3-1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂；使气体按3-1-2顺序通过，这样可以使脱硫剂达最大的吸附值。
脱硫剂用量由以下条件决定： 1、 原料气中H2S浓度和气体流量 2、脱硫塔出口H2S浓度要求值 3、 脱硫剂更换周期 四、再生操作条件： 脱硫塔出口气中H2S超过1ppm或超出要求指标，而饱和硫容尚未到30%时，则应进行脱硫剂的再生，操作条件为： 空速：0.5～140h-1（根据再生温度变化情况调节） 压为：常压 温度：30～60℃（调节空速和控制再生气中O2含量）再生后的脱硫剂活性随再生次数逐渐下降。
五、注意事项： 1、装填： 脱充剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。装填时应注意以下几点： ① 由于运输、装卸过程中产生粉尘，装填写前须过筛。 ② 新脱硫剂强度较低，在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填，每层以0.7~1米的高度为宜（一般应控制高径比>3）。 ③ 装填过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进行扒料和检查装填情况。 ④ 脱硫塔顶部原料气入口处，必须装有格蓖板或碎焦块以防上面吹散脱硫剂。
⑤ 脱硫时不必专门加热而耗能，但在冬季室外的脱硫装置必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。 2、 运输与保管 ① 脱硫剂在运输时要轻装轻放，避免振动和碰撞，以免粉化。 ② 脱硫剂在保管期间，要防止吸潮而化学污染 六、技术咨询与服务： ZT506型脱硫剂在国内干法脱硫领域是一个新品种，弥补了氧化锌，活性碳某些不足之处，其主要性能达到或超过国外同类型脱硫剂指标。工业化范围比较广泛，气氛、条件、要求各有不同。因此，用户单位使用这一新型脱硫剂时，可以与我厂取得联系，以便针对性地提出脱硫方案，满足用户要求。
脱硫剂可用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化、合成燃料、食品CO2等生产工艺中精脱硫，也可用于城市煤气、水煤气、焦炉气、天然气等精脱硫。不仅有高的精脱硫H2S硫容，同时在常温下有高的精脱SO2（≤0.05ppm）硫容。 1．脱硫精度高：普通脱硫剂脱硫精度为出口为H2S≤1.0ppm，用于粗脱硫；YT103精脱硫剂脱硫精度为出口H2S≤0.03ppm，SO2≤0.05ppm 2．反应速度快： 穿透空速是普通脱硫剂的2-4倍。工业使用时，普通脱硫剂的使用空速为200-500h-1，YT103使用空速成为1000-2000h-1。 3．精脱硫剂的工作（穿透）硫容高：H2S工作硫容为其它常温脱硫剂的3-5倍，可达20%，并解决了在常温下精脱SO2的难题，其硫容可达16%。 4．对有机硫（COS、CS2等）有一定的脱除作用。该产品针对氧化锌、氧化锰及氧化铁脱硫剂的脱硫特性，采用复合金属盐溶液沉淀法，添加多种活性组份添加剂，经特殊生产工艺加工而成。该产品克服了常规单一组份脱硫剂低温活性差，液态烃中硫化物传质速度慢，脱硫精度低，脱硫化氢易生产单质硫等缺点，适用于丙烯、液化气、石脑油等液态烃中硫化氢脱除，可减轻油品腐蚀，降低油品臭味。
一、用途及性能
CY59-LCT-1型脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂，在20℃ -130℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
CY59-LCT-1脱硫剂主要用于城市煤气，化肥和其它化学工业所用煤气或合成原料气中的精脱硫，也可用于冶金，纺织，化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、废气、天然气等气体中硫化氢的脱除。LCT-1型脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次污染等特点，即使在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
二、主要物理化学性质
1、主要物性：
外观：棕褐色条形
外形尺寸： Φ(5-6)×(5-15)mm
堆密度：0.65-0.85kg/L
强度：≥50.0N/cm(侧压)
孔隙率：50-60%
活性：煤气中含H2S10g/M3时可在数秒钟内脱至1ppm以下
硫容：一次工作硫容：15%—20%(wt)
饱和硫容≥30%(wt)
2、脱硫再生主要反应原理：
Fe2O3. H2O+3H2S=Fe2S3 H2O+3H2O
(1)Fe2O3. H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O
(2)脱硫剂碱性时，反应按(1)式向右进行，当脱硫剂呈现酸性时反应则按(2)式进行。在常温下再生时，反应(1)中生成的硫化铁易于再生，再生反应按下式进行：Fe2S3. H2O+3/202=Fe2O3 . H2O+3S
(3)如果待脱硫气体中，氧与硫化氢的分子比＞2.5 时，脱硫和再生同步进行，因此在有氧碱性气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。
三、操作使用条件
空速：300~1500h-1，以500~1000h-1为宜(加压或H2S含量低时可适当提高)
线速度：0.10~0.30米/秒(空塔)
压力：常压~8Mpa
温度：常温~130℃
水份含量及PH值：
脱硫剂中水份起介质作用，其量应在10%以下为宜，使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜大量水蒸汽，以防在床层中冷凝而造成微孔堵塞,ph值8-9。
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，
最好设置2-3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔脱硫剂更新，气体按2-3-1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂；使气体按3-1-2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附值。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、原料气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值
3、脱硫剂更换周期
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过 1ppm或超出要求指标，而饱和硫容尚未达到30%时，则应进行脱硫剂的再生，操作条件为：空速：0.5-140h-1(根据再生温度变化情况调节)压力：常压；温度：30-60℃(调节空速和控制再生气中的O2含量)，再生后的脱硫剂活性随再生次数逐渐下降。
五、注意事项
脱硫剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。装填时应注意以下几点：
1、由于运输，装卸过程中产生粉尘，装填前须过筛。
2、新脱硫剂强度较低，在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层以 0.7-1米的高度为宜(一般应控制高径比＞3).
3、装填过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进行扒料和检查装填情况。
4、脱硫塔顶部原料气入口处，必须装有格蓖板或碎焦块，以防吹散脱硫剂。
5、脱硫时不必专门加热而耗能，但在冬天室外的脱硫装置必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
2、运输与保管：
1、脱硫剂在运输时要轻装轻放，避免振动和碰撞，以免粉化。
2、脱硫剂在保管期间，要防止吸潮和化学污染。
六、技术咨询与服务
CY59-LCT-1脱硫剂在国内干法脱硫领域是一个新品种，弥补了氧化锌，活性炭某些不足之处。其主要性能达到或超过国外同类型脱硫剂指标。工业化范围比较广泛，气氛、条件、要求各有不同。因此，用户单位使用这一新型脱硫剂时，可以与我厂取得联系，以便针对性地提出脱硫方案，满足用户要求。
氧化铁脱硫剂
氧化铁脱硫剂
产品简介
TG系列氧化铁成型脱硫剂
一、用途及性能
TG系列氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同条件下，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
TG系列脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。
TG系列脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小，适应性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
二、主要物理、化学性质
1、主要物性
2、脱硫、再生主要反应原理
脱硫：Fe2O3·H2O＝Fe2S3＋H2O＋15千卡
再生：Fe2S3·H2O＋3／2O2＝Fe2 O3·H2O＋3S＋145千卡
若气体中O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫、再生反应可同步进行，则上两反应式合并为：
氧化铁实际上相当于催化剂。
三、操作使用条件
1、操作条件
2、水份含量及PH值
脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。
3、脱硫剂运行方式及用量测算
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
3、脱硫剂计划更换周期。
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
（1）惰性气体配空气循环再生；
（2）惰性气体配空气不循环再生；
（3）自然通空气再生；
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
三、操作使用条件
1、操作条件
2、水份含量及PH值
脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。
3、脱硫剂运行方式及用量测算
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
3、脱硫剂计划更换周期。
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
（1）惰性气体配空气循环再生；
（2）惰性气体配空气不循环再生；
（3）自然通空气再生；
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
脱硫剂可用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化、合成燃料、食品CO2等生产工艺中精脱硫，也可用于城市煤气、水煤气、焦炉气、天然气等精脱硫。不仅有高的精脱硫H2S硫容，同时在常温下有高的精脱SO2（≤0.05ppm）硫容。 1．脱硫精度高：普通脱硫剂脱硫精度为出口为H2S≤1.0ppm，用于粗脱硫；YT103精脱硫剂脱硫精度为出口H2S≤0.03ppm，SO2≤0.05ppm 2．反应速度快： 穿透空速是普通脱硫剂的2-4倍。工业使用时，普通脱硫剂的使用空速为200-500h-1，YT103使用空速成为1000-2000h-1。 3．精脱硫剂的工作（穿透）硫容高：H2S工作硫容为其它常温脱硫剂的3-5倍，可达20%，并解决了在常温下精脱SO2的难题，其硫容可达16%。 4．对有机硫（COS、CS2等）有一定的脱除作用。该产品针对氧化锌、氧化锰及氧化铁脱硫剂的脱硫特性，采用复合金属盐溶液沉淀法，添加多种活性组份添加剂，经特殊生产工艺加工而成。该产品克服了常规单一组份脱硫剂低温活性差，液态烃中硫化物传质速度慢，脱硫精度低，脱硫化氢易生产单质硫等缺点，适用于丙烯、液化气、石脑油等液态烃中硫化氢脱除，可减轻油品腐蚀，降低油品臭味。
【氧化铁脱硫剂】是以氧化铁为主要活性组分，添加多种不同促进剂加工成型的褐黄色柱状高效常温【脱硫剂】。【氧化铁脱硫剂】具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。
【氧化铁脱硫剂】的用途：【氧化铁脱硫】,我们对配方、生产工艺不断优化，使【氧化铁脱硫剂】成为系列产品；【氧化铁脱硫剂】造价低，.在无氧条件下脱硫效果好、工作硫容大；低温条件下产品耐水强度高、不泥化，中温产品脱硫活性稳定、不破碎等特点，现已得到推广应用于石油化工、化肥生产、食品二氧化碳、氧化碳再生气、办水煤气、天然气、焦炉煤气、水煤气、油田气、沼气、H2、CO2、化学合成气（如：甲醇、醋酸、DMF、氨、聚丙烯）等气体中的硫化物的脱除,是目前国内市场上的优质产品.（注：严谨水泡、储存于阴凉干燥处、防止与重物混装摩差）是最早广泛应用金属氧化物脱硫方法，经过近十年的研究和工业应用
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