厂商 ：巩义亿洋水处理材料有限公司
河南 郑州- 主营产品：
- 聚丙烯酰胺
- 絮凝剂
- 粉状活性炭
联系电话 ：15617518753
商品详细描述
供应脱硫剂可减轻油品腐蚀 氧化铁脱硫剂降低油品臭味
脱硫剂可用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化、合成燃料、食品CO2等生产工艺中精脱硫，也可用于城市煤气、水煤气、焦炉气、天然气等精脱硫。不仅有高的精脱硫H2S硫容，同时在常温下有高的精脱SO2（≤0.05ppm）硫容。 1．脱硫精度高：普通脱硫剂脱硫精度为出口为H2S≤1.0ppm，用于粗脱硫；YT103精脱硫剂脱硫精度为出口H2S≤0.03ppm，SO2≤0.05ppm 2．反应速度快： 穿透空速是普通脱硫剂的2-4倍。工业使用时，普通脱硫剂的使用空速为200-500h-1，YT103使用空速成为1000-2000h-1。 3．精脱硫剂的工作（穿透）硫容高：H2S工作硫容为其它常温脱硫剂的3-5倍，可达20%，并解决了在常温下精脱SO2的难题，其硫容可达16%。 4．对有机硫（COS、CS2等）有一定的脱除作用。该产品针对氧化锌、氧化锰及氧化铁脱硫剂的脱硫特性，采用复合金属盐溶液沉淀法，添加多种活性组份添加剂，经特殊生产工艺加工而成。该产品克服了常规单一组份脱硫剂低温活性差，液态烃中硫化物传质速度慢，脱硫精度低，脱硫化氢易生产单质硫等缺点，适用于丙烯、液化气、石脑油等液态烃中硫化氢脱除，可减轻油品腐蚀，降低油品臭味。
一、用途及性能
CY59-LCT-1型脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂，在20℃ -130℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
CY59-LCT-1脱硫剂主要用于城市煤气，化肥和其它化学工业所用煤气或合成原料气中的精脱硫，也可用于冶金，纺织，化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、废气、天然气等气体中硫化氢的脱除。LCT-1型脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次污染等特点，即使在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
二、主要物理化学性质
1、主要物性：
外观：棕褐色条形
外形尺寸： Φ(5-6)×(5-15)mm
堆密度：0.65-0.85kg/L
强度：≥50.0N/cm(侧压)
孔隙率：50-60%
活性：煤气中含H2S10g/M3时可在数秒钟内脱至1ppm以下
硫容：一次工作硫容：15%—20%(wt)
饱和硫容≥30%(wt)
2、脱硫再生主要反应原理：
Fe2O3. H2O+3H2S=Fe2S3 H2O+3H2O
(1)Fe2O3. H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O
(2)脱硫剂碱性时，反应按(1)式向右进行，当脱硫剂呈现酸性时反应则按(2)式进行。在常温下再生时，反应(1)中生成的硫化铁易于再生，再生反应按下式进行：Fe2S3. H2O+3/202=Fe2O3 . H2O+3S
(3)如果待脱硫气体中，氧与硫化氢的分子比＞2.5 时，脱硫和再生同步进行，因此在有氧碱性气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。
三、操作使用条件
空速：300~1500h-1，以500~1000h-1为宜(加压或H2S含量低时可适当提高)
线速度：0.10~0.30米/秒(空塔)
压力：常压~8Mpa
温度：常温~130℃
水份含量及PH值：
脱硫剂中水份起介质作用，其量应在10%以下为宜，使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜大量水蒸汽，以防在床层中冷凝而造成微孔堵塞,ph值8-9。
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，
最好设置2-3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔脱硫剂更新，气体按2-3-1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂；使气体按3-1-2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附值。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、原料气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值
3、脱硫剂更换周期
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过 1ppm或超出要求指标，而饱和硫容尚未达到30%时，则应进行脱硫剂的再生，操作条件为：空速：0.5-140h-1(根据再生温度变化情况调节)压力：常压；温度：30-60℃(调节空速和控制再生气中的O2含量)，再生后的脱硫剂活性随再生次数逐渐下降。
五、注意事项
脱硫剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。装填时应注意以下几点：
1、由于运输，装卸过程中产生粉尘，装填前须过筛。
2、新脱硫剂强度较低，在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层以 0.7-1米的高度为宜(一般应控制高径比＞3).
3、装填过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进行扒料和检查装填情况。
4、脱硫塔顶部原料气入口处，必须装有格蓖板或碎焦块，以防吹散脱硫剂。
5、脱硫时不必专门加热而耗能，但在冬天室外的脱硫装置必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
2、运输与保管：
1、脱硫剂在运输时要轻装轻放，避免振动和碰撞，以免粉化。
2、脱硫剂在保管期间，要防止吸潮和化学污染。
六、技术咨询与服务
CY59-LCT-1脱硫剂在国内干法脱硫领域是一个新品种，弥补了氧化锌，活性炭某些不足之处。其主要性能达到或超过国外同类型脱硫剂指标。工业化范围比较广泛，气氛、条件、要求各有不同。因此，用户单位使用这一新型脱硫剂时，可以与我厂取得联系，以便针对性地提出脱硫方案，满足用户要求。
氧化铁脱硫剂
氧化铁脱硫剂
产品简介
TG系列氧化铁成型脱硫剂
一、用途及性能
TG系列氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同条件下，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
TG系列脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。
TG系列脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小，适应性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
二、主要物理、化学性质
1、主要物性
2、脱硫、再生主要反应原理
脱硫：Fe2O3·H2O＝Fe2S3＋H2O＋15千卡
再生：Fe2S3·H2O＋3／2O2＝Fe2 O3·H2O＋3S＋145千卡
若气体中O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫、再生反应可同步进行，则上两反应式合并为：
氧化铁实际上相当于催化剂。
三、操作使用条件
1、操作条件
2、水份含量及PH值
脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。
3、脱硫剂运行方式及用量测算
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
3、脱硫剂计划更换周期。
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
（1）惰性气体配空气循环再生；
（2）惰性气体配空气不循环再生；
（3）自然通空气再生；
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
三、操作使用条件
1、操作条件
2、水份含量及PH值
脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。
3、脱硫剂运行方式及用量测算
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
3、脱硫剂计划更换周期。
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
（1）惰性气体配空气循环再生；
（2）惰性气体配空气不循环再生；
（3）自然通空气再生；
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
脱硫剂可用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化、合成燃料、食品CO2等生产工艺中精脱硫，也可用于城市煤气、水煤气、焦炉气、天然气等精脱硫。不仅有高的精脱硫H2S硫容，同时在常温下有高的精脱SO2（≤0.05ppm）硫容。 1．脱硫精度高：普通脱硫剂脱硫精度为出口为H2S≤1.0ppm，用于粗脱硫；YT103精脱硫剂脱硫精度为出口H2S≤0.03ppm，SO2≤0.05ppm 2．反应速度快： 穿透空速是普通脱硫剂的2-4倍。工业使用时，普通脱硫剂的使用空速为200-500h-1，YT103使用空速成为1000-2000h-1。 3．精脱硫剂的工作（穿透）硫容高：H2S工作硫容为其它常温脱硫剂的3-5倍，可达20%，并解决了在常温下精脱SO2的难题，其硫容可达16%。 4．对有机硫（COS、CS2等）有一定的脱除作用。该产品针对氧化锌、氧化锰及氧化铁脱硫剂的脱硫特性，采用复合金属盐溶液沉淀法，添加多种活性组份添加剂，经特殊生产工艺加工而成。该产品克服了常规单一组份脱硫剂低温活性差，液态烃中硫化物传质速度慢，脱硫精度低，脱硫化氢易生产单质硫等缺点，适用于丙烯、液化气、石脑油等液态烃中硫化氢脱除，可减轻油品腐蚀，降低油品臭味。
【氧化铁脱硫剂】是以氧化铁为主要活性组分，添加多种不同促进剂加工成型的褐黄色柱状高效常温【脱硫剂】。【氧化铁脱硫剂】具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。
【氧化铁脱硫剂】的用途：【氧化铁脱硫】,我们对配方、生产工艺不断优化，使【氧化铁脱硫剂】成为系列产品；【氧化铁脱硫剂】造价低，.在无氧条件下脱硫效果好、工作硫容大；低温条件下产品耐水强度高、不泥化，中温产品脱硫活性稳定、不破碎等特点，现已得到推广应用于石油化工、化肥生产、食品二氧化碳、氧化碳再生气、办水煤气、天然气、焦炉煤气、水煤气、油田气、沼气、H2、CO2、化学合成气（如：甲醇、醋酸、DMF、氨、聚丙烯）等气体中的硫化物的脱除,是目前国内市场上的优质产品.（注：严谨水泡、储存于阴凉干燥处、防止与重物混装摩差）是最早广泛应用金属氧化物脱硫方法，经过近十年的研究和工业应用
脱硫剂可用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化、合成燃料、食品CO2等生产工艺中精脱硫，也可用于城市煤气、水煤气、焦炉气、天然气等精脱硫。不仅有高的精脱硫H2S硫容，同时在常温下有高的精脱SO2（≤0.05ppm）硫容。 1．脱硫精度高：普通脱硫剂脱硫精度为出口为H2S≤1.0ppm，用于粗脱硫；YT103精脱硫剂脱硫精度为出口H2S≤0.03ppm，SO2≤0.05ppm 2．反应速度快： 穿透空速是普通脱硫剂的2-4倍。工业使用时，普通脱硫剂的使用空速为200-500h-1，YT103使用空速成为1000-2000h-1。 3．精脱硫剂的工作（穿透）硫容高：H2S工作硫容为其它常温脱硫剂的3-5倍，可达20%，并解决了在常温下精脱SO2的难题，其硫容可达16%。 4．对有机硫（COS、CS2等）有一定的脱除作用。该产品针对氧化锌、氧化锰及氧化铁脱硫剂的脱硫特性，采用复合金属盐溶液沉淀法，添加多种活性组份添加剂，经特殊生产工艺加工而成。该产品克服了常规单一组份脱硫剂低温活性差，液态烃中硫化物传质速度慢，脱硫精度低，脱硫化氢易生产单质硫等缺点，适用于丙烯、液化气、石脑油等液态烃中硫化氢脱除，可减轻油品腐蚀，降低油品臭味。
一、用途及性能
CY59-LCT-1型脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂，在20℃ -130℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
CY59-LCT-1脱硫剂主要用于城市煤气，化肥和其它化学工业所用煤气或合成原料气中的精脱硫，也可用于冶金，纺织，化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、废气、天然气等气体中硫化氢的脱除。LCT-1型脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次污染等特点，即使在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
二、主要物理化学性质
1、主要物性：
外观：棕褐色条形
外形尺寸： Φ(5-6)×(5-15)mm
堆密度：0.65-0.85kg/L
强度：≥50.0N/cm(侧压)
孔隙率：50-60%
活性：煤气中含H2S10g/M3时可在数秒钟内脱至1ppm以下
硫容：一次工作硫容：15%—20%(wt)
饱和硫容≥30%(wt)
2、脱硫再生主要反应原理：
Fe2O3. H2O+3H2S=Fe2S3 H2O+3H2O
(1)Fe2O3. H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O
(2)脱硫剂碱性时，反应按(1)式向右进行，当脱硫剂呈现酸性时反应则按(2)式进行。在常温下再生时，反应(1)中生成的硫化铁易于再生，再生反应按下式进行：Fe2S3. H2O+3/202=Fe2O3 . H2O+3S
(3)如果待脱硫气体中，氧与硫化氢的分子比＞2.5 时，脱硫和再生同步进行，因此在有氧碱性气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。
三、操作使用条件
空速：300~1500h-1，以500~1000h-1为宜(加压或H2S含量低时可适当提高)
线速度：0.10~0.30米/秒(空塔)
压力：常压~8Mpa
温度：常温~130℃
水份含量及PH值：
脱硫剂中水份起介质作用，其量应在10%以下为宜，使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜大量水蒸汽，以防在床层中冷凝而造成微孔堵塞,ph值8-9。
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，
最好设置2-3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔脱硫剂更新，气体按2-3-1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂；使气体按3-1-2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附值。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、原料气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值
3、脱硫剂更换周期
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过 1ppm或超出要求指标，而饱和硫容尚未达到30%时，则应进行脱硫剂的再生，操作条件为：空速：0.5-140h-1(根据再生温度变化情况调节)压力：常压；温度：30-60℃(调节空速和控制再生气中的O2含量)，再生后的脱硫剂活性随再生次数逐渐下降。
五、注意事项
脱硫剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。装填时应注意以下几点：
1、由于运输，装卸过程中产生粉尘，装填前须过筛。
2、新脱硫剂强度较低，在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层以 0.7-1米的高度为宜(一般应控制高径比＞3).
3、装填过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进行扒料和检查装填情况。
4、脱硫塔顶部原料气入口处，必须装有格蓖板或碎焦块，以防吹散脱硫剂。
5、脱硫时不必专门加热而耗能，但在冬天室外的脱硫装置必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
2、运输与保管：
1、脱硫剂在运输时要轻装轻放，避免振动和碰撞，以免粉化。
2、脱硫剂在保管期间，要防止吸潮和化学污染。
六、技术咨询与服务
CY59-LCT-1脱硫剂在国内干法脱硫领域是一个新品种，弥补了氧化锌，活性炭某些不足之处。其主要性能达到或超过国外同类型脱硫剂指标。工业化范围比较广泛，气氛、条件、要求各有不同。因此，用户单位使用这一新型脱硫剂时，可以与我厂取得联系，以便针对性地提出脱硫方案，满足用户要求。
氧化铁脱硫剂
氧化铁脱硫剂
产品简介
TG系列氧化铁成型脱硫剂
一、用途及性能
TG系列氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同条件下，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
TG系列脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。
TG系列脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小，适应性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
二、主要物理、化学性质
1、主要物性
2、脱硫、再生主要反应原理
脱硫：Fe2O3·H2O＝Fe2S3＋H2O＋15千卡
再生：Fe2S3·H2O＋3／2O2＝Fe2 O3·H2O＋3S＋145千卡
若气体中O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫、再生反应可同步进行，则上两反应式合并为：
氧化铁实际上相当于催化剂。
三、操作使用条件
1、操作条件
2、水份含量及PH值
脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。
3、脱硫剂运行方式及用量测算
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
3、脱硫剂计划更换周期。
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
（1）惰性气体配空气循环再生；
（2）惰性气体配空气不循环再生；
（3）自然通空气再生；
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
三、操作使用条件
1、操作条件
2、水份含量及PH值
脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。
3、脱硫剂运行方式及用量测算
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
3、脱硫剂计划更换周期。
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
（1）惰性气体配空气循环再生；
（2）惰性气体配空气不循环再生；
（3）自然通空气再生；
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
脱硫剂可用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化、合成燃料、食品CO2等生产工艺中精脱硫，也可用于城市煤气、水煤气、焦炉气、天然气等精脱硫。不仅有高的精脱硫H2S硫容，同时在常温下有高的精脱SO2（≤0.05ppm）硫容。 1．脱硫精度高：普通脱硫剂脱硫精度为出口为H2S≤1.0ppm，用于粗脱硫；YT103精脱硫剂脱硫精度为出口H2S≤0.03ppm，SO2≤0.05ppm 2．反应速度快： 穿透空速是普通脱硫剂的2-4倍。工业使用时，普通脱硫剂的使用空速为200-500h-1，YT103使用空速成为1000-2000h-1。 3．精脱硫剂的工作（穿透）硫容高：H2S工作硫容为其它常温脱硫剂的3-5倍，可达20%，并解决了在常温下精脱SO2的难题，其硫容可达16%。 4．对有机硫（COS、CS2等）有一定的脱除作用。该产品针对氧化锌、氧化锰及氧化铁脱硫剂的脱硫特性，采用复合金属盐溶液沉淀法，添加多种活性组份添加剂，经特殊生产工艺加工而成。该产品克服了常规单一组份脱硫剂低温活性差，液态烃中硫化物传质速度慢，脱硫精度低，脱硫化氢易生产单质硫等缺点，适用于丙烯、液化气、石脑油等液态烃中硫化氢脱除，可减轻油品腐蚀，降低油品臭味。
【氧化铁脱硫剂】是以氧化铁为主要活性组分，添加多种不同促进剂加工成型的褐黄色柱状高效常温【脱硫剂】。【氧化铁脱硫剂】具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。
【氧化铁脱硫剂】的用途：【氧化铁脱硫】,我们对配方、生产工艺不断优化，使【氧化铁脱硫剂】成为系列产品；【氧化铁脱硫剂】造价低，.在无氧条件下脱硫效果好、工作硫容大；低温条件下产品耐水强度高、不泥化，中温产品脱硫活性稳定、不破碎等特点，现已得到推广应用于石油化工、化肥生产、食品二氧化碳、氧化碳再生气、办水煤气、天然气、焦炉煤气、水煤气、油田气、沼气、H2、CO2、化学合成气（如：甲醇、醋酸、DMF、氨、聚丙烯）等气体中的硫化物的脱除,是目前国内市场上的优质产品.（注：严谨水泡、储存于阴凉干燥处、防止与重物混装摩差）是最早广泛应用金属氧化物脱硫方法，经过近十年的研究和工业应用
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