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对我们来说,太阳能路灯当然并不奇怪,太阳能路灯电池寿命,尤其是当人们越来越关注这种新型能源时,这种路灯系统的应用也逐渐广泛。我们也知道,我们的太阳能路灯是一种更加不错的新型能源,但我们的灯光消耗也比较大,所以选择光源,对于太阳能的使用是非常重要的。
目前市场上的大多数太阳能路灯都选择了LED光源作为光源,事实证明,选择这种光源是很好的。
首先,它的发光效率是市场的更高的光源之一,只需要消耗更少的能源,也是一种节能产品市场上,所以它并不总是符合我们太阳能路灯。
二是它的寿命很长,适应工作的生活温度非常强,可以满足户外环境下的路灯的使用。它还可以有更好的安全性和可靠性,所以经常在户外使用,以确保更好的安全性,尤其是太阳能路灯,如公共设施,是非常重要的。
在相同的亮度下,LED光源通常会消耗1/10的白炽灯,是其他光源的1/3,但在生活中会超过很多。因此,它在实际应用中具有明显的优势,太阳能路灯的应用也十分广泛。
LED太阳能路灯与其他路灯的区别和优势
LED太阳能路灯以太阳辐射能作为能源,在白天时,利用太阳能电池板转化太阳能给蓄电池进行充电;在晚上时,蓄电池给LED光源供电, 供我们照明使用,安全节能无污染,可任意调整灯具的布局,节省电费。LED路灯即为半导体照明灯,是一种固态冷光源,具有高效、安全、环保无污染、耗电少、光效高、寿命长、响应速度快等特点,因此,LED路灯是道路照明节能改造的一种不错选择。
LED路灯本身的特性:它的光源具有单向性,不会出现光的漫射,可以保证光照效率。而且,其采用独特的二次光学设计,可以把光照射到所需要照明的空间,达到节能的目的。?LED太阳能路灯的运行维护成本要更低一些,整个的运行系统都是自动控制的,不需要人来辅助,因此维护成本是几乎不会产生的,非常便利。? LED太阳能路灯是以太阳的能量作为照明的能源的,太阳能又是一种绿色环保的能源,而且是很容易获得的,几乎不会出现短缺的问题,对于缓解能源紧张的情况具有重要的意义。? LED太阳能路灯的安装简单,不像传统的路灯那样还需要铺设电缆,只需要一个可以固定的基座就可以了,而且所有的线路只需要放置在灯架中就可以了,非常方便,避免了很多麻烦。LED太阳能路灯的光衰非常小,使用寿命非常长,led太阳能路灯在使用10年以后它仍然具有很高的使用价值,它们在不断的使用一年的过程中的光衰还不及3%。
路灯,宣化太阳能路灯电池,在我们的生活中随处可见,正因为有了它,我们的世界才会无处不充满光亮,在这些路灯当中,LED太阳能路灯是使用的最普遍的,因为它不仅有很好的节能性,太阳能路灯电池品牌,而且还有很好的装饰效果。
1、正面焊接:是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连
2、电池测试:由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件。
3、层压敷设:背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好,准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。
4、背面串接:背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串,我们目前采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有36个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上,这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
5、修边:层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应将其切除。
6、组件层压:将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,太阳能路灯电池,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
7、焊接接线盒:在组件背面引线处焊接一个盒子,以利于电池与其他设备或电池间的连接。
8、装框:类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
9、组件测试:测试的目的是对电池的输出功率进行标定,测试其输出特性,确定组件的质量等级。
10、高压测试:高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和绝缘强度,以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。
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