石墨烯云绒发热棉絮片

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       远红外纤维远红外纤维纺织品是指在常温下具有吸收和发射远红外线功能的纺织品，远红外纤维是近年来受到广泛关注并已投入生产使用的新型纤维，它是在纤维加工过程中添加了远红外吸收剂(陶瓷粉)而制得的，是一种积极高效的保温材料，出口棉服发热棉絮片，同时辐射的远红外线还具有活化细胞组织、促进血液循环及抑菌防臭的功效。20世纪80年代中期，日本率先研制出并向市场推出远红外织物。目前，远红外纤维与磁疗等手段的结合，正成为复合型保健织物。

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      远红外纤维素纤维含有远红外辐射性粉末(即陶瓷粉)，成纱以后所织制的医用床单、被套、枕套、靠垫等床上织物在人体体温作用下可放射出远红外线。远红外纤维强力为3～3.5 cN/dtex，断裂伸长约为65%，相对密度为1.45，近似于棉纤维。采用这种纤维纱织制能发射远红外辐射波的医用床单，必须使用适当的织造工艺参数和织物组织。

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石墨烯特性：折叠机械特性

       石墨烯是人类已知强度高的物质，发热纤维发热棉絮片，比钻石还坚硬，强度比钢铁还要高上100倍。哥伦比亚大学的物理学家对石墨烯的机械特性进行了全面的研究。在试验过程中，他们选取了一些直径在10—20微米的石墨烯微粒作为研究对象。研究人员先是将这些石墨烯样品放在了一个表面被钻有小孔的晶体薄板上，这些孔的直径在1—1.5微米之间。之后，他们用金刚石制成的探针对这些放置在小孔上的石墨烯施加压力，以测试它们的承受能力。

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        研究人员发现，在石墨烯样品微粒开始碎裂前，它们每100纳米距离上可承受的压力居然达到了大约2.9微牛。据科学家们测算，这一结果相当于要施加55牛顿的压力才能使1微米长的石墨烯断裂。如果物理学家们能制取出厚度相当于普通食品塑料包装袋的（厚度约100纳米）石墨烯，那么需要施加差不多两万牛的压力才能将其扯断。换句话说，如果用石墨烯制成包装袋，石墨烯云绒发热棉絮片，那么它将能承受大约两吨重的物品。

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远红外纤维加工方法：

       涂层法化学纤维通过一种含有远红外陶瓷粉黏合剂和分散剂的混合液的喷涂，在纤维表面涂覆一层远红外陶瓷粉，也就制成了远红外纤维。由于摩擦牢度的问题，采用这种加工方法的较少。远红外添加剂可在聚合、纺丝工序中加入，具体可分为全造粒法、母粒法、复合纺丝法。

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       在聚合过程中加入远红外添加剂可直接制得远红外切片，称为全造粒法；将较高比例的远红外添加剂与成纤聚合物切片一起混合、干燥，经双螺杆挤出生成远红外母粒，然后将制得的母粒再与常规切片混合均匀后，经纺丝制成远红外纤维，此法称为母粒法；复合纺丝法是以含远红外添加剂的纤维为芯层或皮层，用复合纺丝机纺制皮芯结构的远红外纤维，该工艺纺制的纤维性能较好，但技术难度高，设备复杂，投资较大，发热棉絮片，生产成本高。

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       采用远红外纤维加工出的产品与采用后整理加工的产品相比，其远红外发射率没有大的差异，但涂层法加工产品只有一侧具有发射远红外线的功能。另外，采用远红外纤维加工出的产品在手感、产品外观、透气性和耐用性方面明显优于后整理法加工的产品。

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