双壁波纹管生产设备厂家

双壁波纹管，HDPE再生颗粒，HDPE双壁波纹管等等，种类非常多，今天金海为大家主要讲讲大口径双壁波纹管生产线的技术性能：

1、双层挤出机头

机头博采众长，采用国际先进技术，经三垒公司优化设计加工而成，机头主要材料为40Cr，调质氮化处理。加热总功率为39KW。机头由于在高压、高温状态下连续工作， 故对机头零件的材料性能要求很高。三垒公司的选材达到了高硬度、抗腐蚀、抗变形、耐用度高等要求， 同时机头满足了物料流动均匀、无流动阻力、压缩比分配合理的优化设计。为达到以上性能要求，机头零件材料全部选用优质结构钢材， 零件加工采用数控加工完成。火部分零件经多次热处理工序定型处理，并经热处理增加硬度。

2 、成型机

成型机采用闭合的成型模块链，双壁波纹管生产设备，开放式设计。采用特殊铝合金制成的成型模块上装有上下齿条，并由上下齿轮驱动，经特殊设计的导向轨道使得每对成型模块在成型通道中准确对位。成型模块采用铝合金通过一个快速拆除式胀力螺栓

安装在输送基座上，这使更换生产规格时很方便。冷却方式则采用了外部冷却，成型模块在成型通道及在返回通道上移动时，冷却水不断地泵入模块中，使其具有良好的传热效果，以确保高挤出量。成型机速度可达0.5In ～4m/min，

生产效率高。主电机采用直流调速电机，采用英国欧陆591数字直流调速器，牵引力大，调速平稳，速度调节范围广。本设备具有32作断电退回功能，采用美国进口充电装置，电池有免维护功能，此能量保证突然断电时32作台仍能退回，使模块与机头水套脱开。机架可以前后单动、联动。

一、生产工艺流程混料 干燥-挤出 成型-喷淋冷却-吹干-切割-翻管-检验-包装-入库二、设备构造我们使用的是维纺中云设备：主要组成部分有：真空上料机、干燥机、主机、成型机、冷却机、切割机和翻管平台组成，另加内外层真空泵：1、真空上料机：由动力装置利用大气压力进行自动上料；注意要定期进行清理滤心。4、成型机：（1）成型机由底座、上架、上下台板、模块、立柱、模拆卸、液压系统、润滑系统、冷却系统、动力与传动系统、模块快递还原系统、计长装置、电气控制系统等组成，上下台板分别安装42块滑动底座，成型模块安装在滑动底座上面，通过液压系统驱动进行拆装模块。（2）成型模块的拆装（拆装模块系统中有8个限位开关）在模具成型画面中操作装模块限位退回      装模块   顶杆顶出前进 松开后退，完成一个过程，拆模块时顺序相反。5、冷却机：由水箱、水泵、进水装置、喷淋装置、回水装置和风扇（吹干装置）和增速轮组成，当然也少不动力装置；6、切割机：（1）切割机由电气装置、感应器、切割锯、夹紧套、旋转圆盘、计量装置。（2）切割过程：夹紧套夹紧切割进刀切割旋转同时切割行走切割回刀夹紧套松开切割旋转反回，同时切割行走后退，hdpe双壁波纹管生产设备，完成一个切割过程。

该生产线由锥形双螺杆挤出机、真空定径箱、喷淋冷却箱，牵引机、堆放架组成：配以不同规格模具，可产力给水、排污、化工防腐、电工穿线等各种规格pvc管材。芯层发泡管是以聚氨乙烯为主要原料，加入适量助剂hdpe双壁波纹管生产线，经两台挤出机共挤复合而成，pe双壁波纹管生产设备，其独特新颖的芯层使之具有以下特征：

◆低噪声：比PVC实壁管的隔声测试结果降低2.8个声级。

◆高抗冲：由于芯层发泡这种独特的抗冲结构，抗冲击强度性能比PVC实壁管有了明显改善，其环钢于实壁管的1.3倍。

◆热稳定性好：使用温度扩大到-30。C-70℃，其导热率仅为传统硬PVC管材的35%。

◆工程综合造价比PVC-U实壁管平均降低了25%

4、生产线主要配套设备：（请注意：不同型号，配置也有所不同，详细配置及参数请来电咨询）

（1）、单螺杆挤出机（也可配置锥形双螺杆主机）

（2）、真空上料机

（3）、拌色机

（4）、成型机

（5）、冷却水箱

（6）、堆放架

（7）、牵引架

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