CWS蜗轮减速机

CWU蜗轮蜗杆减速机结构与传动

CWU是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆，蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧，由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合，在啮合区的绝大部分综合曲率半径大，因而降低了齿面应力，增加了齿面强度，提高了承载能力，同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚，增加了蜗轮齿板厚，因而蜗轮齿板抗弯强度增大，传递能力增大，还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在30°～80°之间，容易形成液体润滑，齿面间摩擦系数小，所以效率高，温度底

CW系列减速机采用圆弧齿圆柱蜗杆传动原理，技术成熟，单级蜗杆传动，速比大，传动平稳，传动自锁，本系列产品包括三种型号即：CWU，CWO，CWS，分别代表蜗杆在蜗轮之下，蜗杆在蜗轮之上，蜗杆在蜗轮之侧。中心距从63mm~500mm，共16中中心距。本系列产品输入功率在0.39~189KW之间，CWS蜗轮蜗杆减速机制造商，输出扭矩在107~13500N.M之间。

cwu蜗轮蜗杆减速机伟鑫减速机产品特点

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cwu蜗轮蜗杆减速机传动平稳，无噪音，因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，它与蜗轮齿啮合时是连续不断的，蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程，因此工作平稳，冲击、震动、噪音都比较小。蜗轮蜗杆减速机具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动。蜗杆传动效率低，一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低，尤其是具有自锁性的蜗杆传动，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。

吴桥县伟鑫减速机厂生产蜗轮减速机，CWU蜗杆减速机产品主要分为两大类，中心距100以上均为剖分式箱体（既两开箱），结构合理，CWS蜗轮蜗杆减速机库存，制造简单，使用寿命长 长。中心距100以下均采用一体式箱体，有助于保证质量，有利于保证质量。该系列产品的外观和WH减速器看起来基本相同，不同的是速比，输入轴和输出轴的直径的直径和额定转矩。我厂和铸造厂和电机厂建立了良好的合作关系，这将有助于我们把控减速机的质量，虽然我们不生产电机外壳等部件，但将每次购买的严格检查，我们组装前零配件质量关，确保确保万无一失。

CWU蜗轮蜗杆减速机检修技术规程

一、 拆卸与检查  1 ．拆卸联轴器，检查对中及磨损情况。   2 ．检查机体有无缺陷和损坏，测量检查中分面的密封情况。  3 ．清洗齿轮箱内油垢及杂物，检查齿面磨损，配合间隙及啮合情况。 4 ．检查轴承，测量、调整间隙。  二、 检修质量标准  1． 轴承  ? 拆卸轴承应用专用工具，严禁直接敲打。  ? 滚动轴承内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀、坑疤与斑点，邯郸减速机，接触平滑，滚动 无杂音。  ? 滚动轴承内圈必须紧贴轴肩或定位环，用0.05mm塞尺检查不得通过。 ? 轴承内径与轴的配合，外径与轴承座的配合见表1。

   表1 轴承配合公差

向心球轴承和向心推力轴承 推力滚子轴承  内径与轴配合 外径与轴承座配合 内径与轴配合 外径与轴承座配合     2． 轴  ? 轴及轴颈不应有毛刺、严重划痕、碰伤等缺陷。 ? 轴的直线度为0.03mm/m。  ? 轴颈的圆柱度为0.015mm，表面粗糙度为 Ral . 6 。 3． 机体  ? 机盖与机体的剖分面应光滑、平整，保证装配严密，用0.05mm的塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3，检查剖分面的严密性。 ? 机盖与机体不得有裂纹、伤痕等缺陷。 4． 圆柱齿轮  ? 齿面不得有损伤、胶合、剥落或裂纹等缺陷，必要时做无损探伤。 ? 齿轮啮合的齿顶间隙为（ 0 . 20～0 . 30 ) mｎ (mｎ为法向模数），齿侧间隙见表2。  表２ 齿侧间隙             mm

中心距 ≤50 ＞50～80 ＞80～120 ＞120～200 ＞200～320 ＞320～500 ＞500～800 侧间隙  0.085  0.105  0.130  0.170  0.210  0.260

0.340  ? 齿轮节圆处齿厚的大允许磨损值见表3。  表3 齿轮大允许磨损值  mm  圆周线速度(m/s) ≤2 ＞2～6 ＞6 大允许磨损值  0.24m  0.16m  0.10m  注：mｎ为法向模数  ? 齿轮啮合接触面积见表4。

表4 齿轮啮合接触面积  接触斑点 单位 精度等级  5 6 7 8 9 10 按高度不小于 ％ 55（45） 50（40） 45（35） 40（30）  30

25 按长度不小于  ％  80  70  60  50  40  30  注： ( l )接触斑点的分布位置应趋近齿面中部，齿顶和两端部棱边不允许接触。   ( 2 )括号中数值，用于轴向重合度ξＢ＞ 0 . 8 的斜齿轮。  ? 齿顶圆的径向跳动公差值见表5。  表5 齿轮圆的径向跳动公差值    mm 齿轮直径 法向模数 径向圆跳动  ≤125 ＞125～400 ＞400～800 ＞800～1600  1～10 1～16 1～30 ＞25～50  0.14 0.18 0.22 0.30    ? 留齿轮啮合表面粗糙度为 Ra3 . 2 。  ? 齿轮内径圆柱度公差值为0.010~0.025mm，表面粗糙度为 Ral . 6 。

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