500吨油压机

拼图油压机日常养护注意事项

日常在对拼图油压机进行使用时，应该要加强保养，进而延长设备的使用寿命，确保设备正常运行。在进行养护时，应该要有一套操作制度。在对拼图油压机进行保养的人员，应该要具有相应的资质，必要持证上岗。而且在进行保养之前，应该要系统性培训，需要对拼图油压机的相关结构原理充分掌握。

机器在开始工作时，养护人员应该要穿戴劳保用品，机器开启之前，应该要仔细查看机器各部件，是否运行正常。机器开端作业前和作业后，都应该要清理作业台面上的杂物，调整好作业压力，滑块行程。并且将机器开启之后，应该要让设备空转几分钟，查看设备是否运行正常。机器使用完成之后，应该要根据相关需求，使用光滑油进行光滑养护。拼图油压机上的过油网，必要时定期清洗和洗刷。

油压机的特点

YT系列框式油压机

特点：1.采用整体钢板焊接框架式机架，整体刚性好，抗压强度高，

        2.可按压制工艺要求调整压力；

        3.采用下置式油箱，更换及清洗油箱方便。

适用范围：

       1.金属或非金属零件的压印，挤压成型，浅拉伸，整型、覆模及切边等；

       2.可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标  牌、锁具、汽车零件和五金零件等。

YT-X系列上移式四柱油压机

特点:

1、 机架与活动工作台到导向精度高，刚性好、抗侧向力强，

2、 特别适用于压制精度高且不对称的产品，

3、 活动工作台速度快，生产效率高，

4、 油缸采用整体锻打并经精密研磨，在高压状态下使用可靠性高，

5、 四柱采用高强度合金制作，表面镀铬，耐磨性好，

6、 采用下置式油缸，机身外型紧凑

适用范围

1、 主要适用于金属材料的冷挤压成型，

2、 金属或非金属零件的压印、成型、拉伸、整型、覆模及切边等，

3、 可压制的典型产品有汽车配件、表壳、表带、眼镜框架及零件、相框、餐具、锁具、五金零件等。

TYR-系列塑胶成型压板机（硫化机）

特点：

集熔化、定型、粘合于一体；

适用范围：

1、塑胶眼镜、表壳、板材材料生产

2、木制品板材粘合定型产品生产

3、橡胶制品

YTP-M系列四柱拉伸油压机

特殊附件：（按客户要求订制）

可按用户要求之机种尺寸及功能特殊定制CUSTOMER DESIGN

自动送料器AUTO FEEDER，可自动进行工件或模具的输送，是保证安全生产，800吨油压机，提高工作效率、进行送、退料自动化的理想装置。特别适用于装填位置小，手工填装困难的多件一次压制的场合，如打火机，钟表及玩具等行业。

光电式安全装置，动作快速之光电式安全装置主要确保作业之安全性。

油压脱料器，工件经压制后常紧卡紧于模具腔内，借助油压脱料器，能自动将工件脱离模具。

TYS系列上缸单动油压机

YTS系列上缸式单动油压机是一种多功能的中小型液压机行床；速度快，每秒达300MM；

定位精度准，可以达到0.02MM.

适用范圉:

压铸件的飞边浇口、整切;

轴类零件，型材的校正和轴;套类零件的压装;

金属材料的弯曲、压印、整型、拉伸、

塑胶按健行裁等加工工业要求。

YTC系列开式油压机

特点：

采用内置式快速缸，空行程速度快，生产效率高，

方便的手动调整机可调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；

压力可按工艺需要无级调整；

整体焊接的坚固开式结构可使机身足够刚性的同时拥有方便的操作空间。

适用范围：

金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整型及压力装配等；

眼镜、锁具及五金零件的压制，电子接插件，电器零件，电机转，定子压装等。

YT-CNC

T特点:1.本油压机为四柱式结构，其主要液压元件、密封件和电器控制元件均为国际产品；

2.采用比例阀，可进行多次行压，工艺性能好，500吨油压机，调整设定方便，压力精度高；

3.空程速度快，为普通油压机的2.5倍，生产效率高；

4.行程定位由光栅检测系统控制，精度高达0.01mm;

5. PLC与NT31C编程终端控制，可储存200个不同的工作程序，方便实现单机或多机自动化生产，并可配套光电保护器。

拼图油压机故障应如何处理？

现如今伴随着科技水平的快速发展，四柱油压机，各行各业在日常的生产过程中，哈尔滨油压机，都需要使用机械设备，不同的行业对机械设备的需求有所不同。在对拼图油压机进行使用时，因使用时间较长，出现设备故障在所难免，而针对相关故障，应该要如何处理？是首要考虑的问题所在。

一旦机械设备出现故障的情况下，就应该要排查故障。通常情况下，在购买拼图油压机的时候，商家都会告知简单的处理方法。特别是设备不能够继续运行或者电机方面的问题，那么就应该要计时进行解决。

对于广大拼图油压机操作人员来说，在对该机械设备进行操作之前，一定要检查电机是否正常运作，设备的吨位和指示灯是否正常闪烁等。与此同时，在日常的使用过程中，还应该要及时更换零件，进而确保设备正常运行。

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