动车配件喷漆设备

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1.烧烤过度：过长的烘烤时间，过高的烘烤温度，大小件、厚件薄件同时烘烤…等，往往会导致薄件产生过烧烤，而致涂膜无光泽。

    2、再溶解：因管理不当，致电泳涂膜在电泳槽中、或在后水洗时发生再溶解，也会导致涂膜无光泽现象产生。

    由于影响电泳漆表面无光泽的因素有很多，因此，动车配件喷漆设备，若是想要解决电泳漆表面无光泽现象，必须要对涂装过程细节进行检查，喷漆废气处理设备厂，并结合实际发生的情况针对性地进行解决。

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电泳漆液沉淀处理

1.电泳漆液沉淀不仅是其稳定性的重要标志，而且也是影响产品涂装质量和生产成本的重要因素之一

针对电泳漆液沉淀产生原因及影响因素可采取的对策：

（1）选购合格涂料，使用前，应首先经过相关检验，钦州喷漆设备，其中包括对涂料沉淀性的测定

（2）完善工艺，解决好漆液的循环和搅拌问题

（3）严格生产管理

工艺资料：                                    

1.输送速度：V=0-8米/min变频调速。

2.工件自转：V=10-200R/min变频可调。

3.产量：500-5000件/h(视工件大小及挂件方法计量)。

4.喷枪数：每喷房6-8支喷枪(视喷涂需要可增或减少)。

5.涂装方式：工件正反自转配合各角度固定喷枪循序喷涂。

6.喷房：万级设计，水洗无尘喷房、负压排气。

7.供风：可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。

8.烘烤：远红外线加热、温度：Tmax=100℃±3℃可调。

9.控制：采用可编程PLC控制，来料自动检测、喷涂。

■ 工艺流程：(以2涂2烤为例)

上件→ 人工除尘→ 自动静电除尘→ 自动喷底漆→ 流平→ 烘烤→ 自动喷面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。