彩色母粒

厂商 :东莞兴宏隆塑胶材料有限公司

广东 东莞
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商品详细描述




色母粒的分类要领 常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母粒、PP色母粒、ABS色母粒、PVC色母粒、EVA色母粒等按用途分类:如注射色母粒、吹塑色母粒、纺丝色母粒等。各品种又可分为差别的品级,如:

1.高a级注射色母粒用于化装品包装盒、玩具、电器外壳及别的高a级成品。

2.平凡注射色母粒用于一样通平日用塑料成品、产业容器等。

3.高a级吹膜色母粒用于超薄成品的吹塑着色。

4.平凡吹膜色母粒用于一样通常包装袋、编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母粒用于纺织纤维纺丝着色的。色母粒颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。

6.低级色母粒用于制造对颜色品格要求不高的低级产物,如垃圾桶、低级容器等。



正因为--用于塑料制品的着色有种种局限,受到了其他着色剂的挑战,注塑--公司,但由于生产成本相对较低,定色、配色不受量的限制,对于发展中国家的中小企业、私人企业来说,要想参与激烈的市场竞争,注塑--厂,使用--有其一定的经济性,注塑--,特别是一些色样单一、产量大、对着色要求不高的产品,如pvc门窗、eva鞋底等,还是青睐它,因而--着色剂无法完全退出舞台。

为了克服--着色的种种弊端,注塑--工厂,提高塑制品的质量,随着塑料工业的不断发展,塑料树脂种类、助剂种类、塑制品加工设备及工艺的不断创新、突破,塑料着色的另一途径——色母粒着色已被广泛采用,色母粒着色技术也在应用与实践中不断得到提高。

所谓色母粒,彩色母粒,即采用某种工艺与相应设备,在助剂的作用下,将颜料(或染料)混入载体,通过加热、塑化、搅拌、剪切作用,最终使颜料粉的分子与载体树脂的分子充分地结合起来,再制成与树脂颗粒相似大小的颗粒。我们将这种高浓度着色剂称为色母粒,其作用与“糖精”相似,在使用时,只需在要着色的树脂中添加较小的比例(1%~4%),拉丝色母粒,就能达到着色树脂的目的。



由于颜料在储存和使用过程中直接接触空气,色母粒,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色母粒,色相发暗,颜色容易退变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康,而色母粒在生产过程当中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树枝载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树枝颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容易和机器的时间及清机所用的原材料。





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