采砂船

液压铰刀抽沙泵结构及工作原理采砂船

液压铰刀抽沙泵工作时通过两侧铰刀装置旋转，挖掘带动固体物流动，实现介质的输送。适用于胶泥层、板结层、粘土层、颗粒较多较大的恶劣工况环境。

其主要特点如下：

1、搅刀装置为低转速大扭矩，能够挖掘搅动板结泥沙、大颗粒状固体、鹅卵石等。

2、个别型号除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，采砂船，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

3、泵壳、叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。

4、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。

5、整机可以潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。

6、搅拌装置及搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。

7、设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。

液压抽沙泵使用注意事项采砂船

1)设备启用前，检查液压抽沙泵动力端的仪表，操纵等，如果是配套液压站，还要检查油位、仪表、油泵、电机等设备，确保启动前的良好状态。

2)启动前先点动设备，观察液压抽沙泵及铰刀转向是否正确，若不正确，可通过换向阀或者调换马达进出口油管来更正转向。

3)启动前，要仔细检查各接口、螺栓等连接是否紧固。

4)作业过程中，要时刻注意各仪表指示，注意搅吸装置作业情况，如有异常，抽纱采砂船工作原理，必须立即停机检查。

5)作业中，如果水下遇到明显的卡阻，应立即回撤搅吸装置，二手采砂船型号价格，避免损坏搅刀及吸口装置。

6)机组正常运转后，应随时观察液压抽沙泵系统压力、流量及泵振动是否正常。如发生下列情况之一应立即停机检查：

A.工作电流超过额定电流。

B.额定扬程时，流量降低20%或泵间断出水时。

C.机组有明显的振动和噪声时。

7)液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为宜。详见：液压系统对温度要求。

8)停止作业，需要拆卸设备时，油管的接口要严格封堵保护，严禁浸水、沙粒等杂物。

9)液压抽沙泵长期停止作业，要注意对设备覆盖保护。

       抽沙泵使用过程中，因汽蚀造成部件寿命短的情况时有发现，很多人不理解什么是汽蚀，不知道汽蚀会对抽沙泵有损坏，下面先介绍一下什么是汽蚀。

       汽蚀是当流道（可以是泵、水轮机、河流、阀门、螺旋桨甚至人和动物的血管等）中的液体（可以是水、油等）局部压力下降至临界压力（一般接近汽化压力）时，液体中气核成长为汽泡，采砂船每天可采砂多少方，汽泡的聚积、流动、分裂、溃灭过程的总称。

        泵在吸入真空度大于允许吸入真空度时，发生汽蚀现象。主要发生在叶轮外缘叶片及盖板，泵壳或叶轮处，不会发生在叶片进口处。例如流量大于设计流量时发生在叶片进口靠近前盖板的叶片正面处。当叶轮入口处压强下降至被送液体在工作温度下的饱和蒸汽压时，液体将会发生部分汽化，生成的气泡将随液体从低压区进入高压区，在高压区气泡会急剧收缩，凝结，其周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间，产生高强度的冲击波，冲击叶轮和泵壳，发生噪音引起震动。由于长期受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用，叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海绵状损坏。

抽沙泵产生汽蚀的危害主要有以下几个方面：

1）产生噪音和振动；

2）流量，扬程，效率降低；

3）金属疲劳破坏，产生汽蚀的部分损坏；

下图就是因为汽蚀造成的部件损坏：

抽沙泵气蚀对过流部件的损坏

怎么避免抽沙泵气蚀

1）抽沙泵使用过程中实际流量大于设计流量时，容易产生气蚀。这种情况多是抽沙泵扬程很大，而实际使用扬程小，产生低扬程，大流量，可适当限制出口的大小，增加泵消耗扬程，降低流量来避免。

2）另盖板和泵壳，还有叶轮之间的间隙过大，也会产生气蚀，可通过安装时注意调整间隙来避免。

具体是气蚀还是正常磨损，可通过部件出现损坏的位置和具体的形状来判定，及时纠正和避免。

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