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钢筋切断机设备日常的维护要点主要包括两部分。
维护一:钢筋切断机每天工作完成后要养成及时清理切断机刀具的问题,同时要将刀具四周的杂物进行一一分类,钢筋切断机,保持整个切断机的整洁效果。要使用专用的工具来进行加固和拧紧,并且要坚持查看在切断机内部的送料皮带是否有松动,如果有,小型钢筋切断机,就要及时的进行调节。最重要的就是还要检查刀具的磨损情况,及时的对磨钝的刀具进行更换。
维护二:当钢筋切断机连续使用达到了四百甚至是五百小时以上时,钢筋自动切断机价格,就要对设备进行定期的养护。比如添加润滑油、调整刀具间隙、检查轴承的偏心度问题等等。
钢筋切断机启动之后的注意事项
在钢筋切断机启动之后,不要急于使用,而是让机器在一定的低速度下进行运转,这样的目的是让机器的各个部件进行预热,在机器空转的时候检查每个部件尤其是轴承之间是不是正常运转。在机器的使用过程中有很多的注意事项,在机器没有达到正常的工作速度的时候不要急于拿钢筋进行切割操作,达不到一定的速度会让钢筋的加工达不到预期的使用效果,甚至会影响机器的使用性能。
当钢筋的一段进入机器的时候内部的时候,另一端需要用手狠狠的压住,以免机器在运转的时候带动钢筋一起旋转造成安全事故。在加工钢筋的时候需要按照相关的规格进行操作,不要放入过大或者过小的钢筋,对机器的使用有着本质的影响。
目前切断钢筋加工时常采用机械切断,也就是使用钢筋切断机将钢筋经过调直后切断面长度一致的钢筋料,切断过程中要使钢筋与切断机口保持垂直,并严格按照操作规程进行,以保证使用过程中的安全。在如果在切断时发现钢筋有劈裂、缩头或者有严重弯头的现象时,必须将其切掉,除了这些还应注意以下几点:
1、将规格相同的钢筋根据不同长短进行搭配,做到统筹排料,切断加工时先断长料,废旧钢筋切断机,后断短料,这样可以减少产生短头以及其它的损耗。
2、往机器内送料时要将钢筋放直,切断长度在3米内时,应把钢筋套在钢管内进行送料;切断经过热处理的预应力钢筋时,只能用钢筋切断机时行加工。
3、钢筋经过切断后不能有起弯的情况,并且应定量对钢筋进行测量,以保证切断好的钢筋长度合格。
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