钢带增强管

管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。

由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。

钢带管不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀

钢带管生产工艺流程：

1、钢带管生产工艺流程：

放卷机——点焊接——成型机——弯曲机——送进机——张紧——缠绕机——送管架——切割机

2、调节方法：

①、放卷机。

放好过塑钢带以后注意上面所注明的钢带是否有断头，检查过塑钢带的品质，为正常生产做好必要的应急准备。（比如：钢带厚薄不均匀，钢带管厂家直销，有料块毛边或者是粘接不好等等。）

②、点焊机焊接。

焊接应打磨干净过塑钢带接角斜口（约大余两寸长）边上的塑料。使焊接面能够完全的接触，钢带对整齐以后将进行焊接。焊接时应当注意焊接机的电流不应过大，也不应过小。可以剪切两小段裸钢带进行焊接测试，点上一点以后拿着两块裸钢带一块顺时针，一块逆时针方向拧动，如果分开以后发现有一小块粘接到另外一块上面且上面有洞证明粘接质量好。如果不是这样的请仔细调节焊接机电流大小继续进行测试。

钢丝/钢带管的难题主要在于撕碎和分离上，针对该物料特性，汇昌管业开发出新型合金材料刀具，合金刀具强度远远大于钢丝管的强度，确保撕碎工作的稳定性，钢带增强管，可以提高刀具的使用寿命，减少回收成本。

在分离技术上，公司根据钢丝，钢带管厂，钢带，怀化钢带管，胶的粘性等物料特点制定不同的回收方案以满足客户的需求。

撕碎过程中的进料系统，钢丝/钢带管强度大于一般性管道，所以对进料量要求特别严格。汇昌管业特有的渐进性给料系统刚好可以满足该类物料的撕碎进料。汇昌管业的渐进性进料系统具备自动调节功能，通过PLC自动控制，当主轴电流低时，料仓前行将物料送至主轴撕碎，当主轴电流高于设定值时，料仓整体后退将物料与轴分离部分，达到持续有效工作的目的。

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