塑解剂成分分析

塑解剂添加方法：

1、塑炼时单独加入。

2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。

本品适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为5０－８０℃，高温塑炼温度为１３０－１６０℃，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。

本品无du，部分熔融，几乎不溶于水和多数有机溶ji。在室温、干燥、防潮、避光条件下，塑解剂配方，密封储存10个月对产品性能无影响。

塑解剂经济效益

1、 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。

2、使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。

3、 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。

塑解剂，在橡胶塑炼过程中，塑解剂，通过与氧形成松散的络合结构，起到促进橡胶塑解的作用，可以显 著提高生胶的塑解速度、降低塑炼能耗、缩短塑炼时间、极大地提高了塑炼效率。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），DBD塑解剂，从而可以使橡胶保持较高的物性。
随着橡胶加工技术的发展，复合型塑解剂应运而生，其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂，塑解剂和软化剂的优点集于一体，既能有效降低胶料门尼粘度，又具有锌皂类物理塑解剂“润滑”分子链、改善胶料工艺性能和物理性能的功效。是一种无毒的有机络合物类环保型塑解剂。

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