波纹管生产线多少钱

●该机引机德国技术生产，pe预应力波纹管生产线，在预应力波纹管成型的基础上研制开发的一种新型替代产品；

设备稍作变动可以生产螺旋扁管，一机多用。

●该机主要特点：结构紧凑，工艺简单，操作方便，适用PE原料广，投资少，单壁波纹管生产线，回报快等优点。

●全套设备由SJ系列单螺杆挤出→挤出模具→螺旋成型模具→真空喷淋水箱→牵引机→锯割机→反转平台组成。

●与塑料波纹管设备对比：性能预应力塑料螺旋管预应力塑料波纹管环钢度S=950N/m2S=800N/m2最小弯曲半径0.9-1.5米(约6-8倍内径或长短轴)0.9-1.5米(约10-15倍内径或长短轴)外观内外壁光滑，无合模线有合模线模具模具成本低，短时间换模(10分钟)操作快，效率高，易调整模具昂贵，换模时间2-3小时，调整复杂，要求工人操作水平高联接可以用大一规格管子作接头，螺旋联接，方便，无费管，无须添加任何设备必须用注塑件作接头，须购设备或外协扁管稍作变动可生产螺旋扁管须加模具

1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧最高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。3、缠绕钢带时，预应力塑料波纹管生产线，初学者最好是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm，调整时请勿太用力，以免轮尖挤压钢带压裂。5、 压边轮紧贴钢带，使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧，调整压边轮也勿需太大力，以免易压裂或压蹦翻边轮。

6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度，放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿，角度稍微向右摆，力度以手力扭紧，出管时再根据情况调节。8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭，以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳，两端搭接约3～4厘米并对齐两边，用6～8kw点焊机点焊，点位以距钢带边3毫米及中心点，焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平，并剪掉尖角(5×45°)，然后折约5mm长度，两边接头对扣并锤平紧贴，把固定弹簧两端的螺杆松开，穿好钢带后在上紧，此接法再过轧辊时要缓慢，波纹管生产线，切忽快速以免脱扣。

一、 适用范围:   LCB-7A型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备，采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单，适于工地或工厂集中使用。

性能及特点:1、 本机易学、易懂。(一般青工二～三天即可学会；本厂有专业制管技师，包交包会)a)     省料、出管率高；与国内其他机行相比，同样规格（0.27×35.6）的钢带，产管多10%；其他机型【别针机(即YJG110型】产管螺距一般为24～26mm之间，其每米管约40圈；而本机憝练工操作则【LCB-7A型】螺距为26.5～28.5mm，每米管约35圈，平均下来节省10%材料。b)     速度快，采用无级调速电机（出管速度快慢自由、随心控制）。（熟练工Φ70：2000米/12小时；Φ50: 3000米/12小时）c)     省电。                       （Φ70：0.7kwh/百米）d)     经久耐用，质量三包。     （主要零部件包用半年或制管二十万米;制作二十万米内不需大修）e)     质量: 符合JG/T3013--94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共和国工业行业标准》。a、径向刚度≤0.2;  b、抗拉伸荷载≥4500N；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。f)     制管内径：Ф35mm --- Ф135mm   g)     重量:  450kg2、           主要技术参数:a)     主电机型号YCT180-4A   功率:N=4kw    

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