冲床快速换模系统

注塑机电控永磁快速换模系统操作说明：

换模操作

首先把模具吊装到位，定模定位环与我们吸盘的定位孔对准定位，关上注塑机安全门，将动模板与模具压紧，调整注塑机模具相关尺寸参数，确保模具被压紧在动模板和定模板上，开启千豪提供的控制器电源，此时你能看到远程手控器上的动模绿色指示灯亮，冲床快速换模系统，表明控制系统检测到模具已经贴近吸盘表面，当动模绿色指示灯亮起就可以用远程手控器对模板充磁，为防止误操作千豪的远程手控器特别安装了自动复位钥匙开关，且设置成必须双手同时操作，真正做到了多重防误操作，我们先对定模板充磁，注塑机快速换模系统，在正常生产过程中我们强烈建议关闭控制系统电源，这样做不但可以防止误操作还可以大大提高控制系统的寿命。

卸模操作

生产完毕需要更换模具时我们需要给模板进行退磁操作，首先将模具合拢，吊起模具并安紧，打开控制系统电源，我们先对定模板退磁然后再对动模板退磁。

苏州格莱富机械科技有限公司快速换模系统三分钟换模，安全可靠，操作简易！欢迎新老顾客咨询选购！

快速换模装置工作原理图：

从下图中，我们可以看到，快速换模系统是通过气动泵及二位四通电磁阀控制，来实现模具夹紧、松开、顶起、落下等一系列动作的协调工作的。模具夹紧顶起的控制是快速换模的关键，其性能好坏很大程度上决定快速换模的质量。因而，一般应采用可靠的液压气动元器件， 工作油压为16MPa 。首先，安装模具时，电磁阀1 动作，控制进油，升降导轨顶起，模具运入工作区;然后，电磁阀2、3 动作，控制进油，上下模具夹紧器夹紧模具。当模具使用完毕，需运出工作区时，电磁阀2、3 先动作，快速换模，控制回油，使夹紧器松开，模具运出工作区。然后，电磁阀1 动作，控制回油，升降导轨落下，整个工作完成。

快速换模系统的特点

特点一、快速换模系统适用性强，压铸快速换模，应用范围广，可用于多种吨位单双点压力机。

特点二、采用滚针轴承提高承载能力，降低摩擦力，既快捷，又节省人力。

特点三、动作安全性高(使用时与主机连锁) 。

快速换模系统的种类：

液压压板式

　　这是采用最普遍的快速换模系统，典型产品出自ENERPAC公司、美国aerostar公司、日本PASCAL公司。

　　该系统的其特点是：液压系统及控制比较复杂，模具背板周边夹紧，适用于各种

　　液压式注塑机。

　　该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式注塑机。

　　该系统的弱点是：模具背板的规格要统一。由于背板心部无加紧力，对于较大模具而言工作中变形磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，漏油污染且不适于全电动注塑机；液压压板布置在模具周边，对外围管路的插接有干涉；液压压板凸出于机器模板，换模时易被撞坏，液压系统及执行元件须定期维修保养。