现浇机械

现浇U型机械的特点

3.1 防渗效果好

       现浇U型机械自身具有良好的防渗效果，与传统沟渠相比，可以减少85%以上的水资源损失，U型渠是衬砌结构，其可利用程度在90%以上，传统的土制沟渠，利用率非常低。U型渠不会生长杂草，还可以将自身的抗冲刷能力提升，防止沟渠塌陷，U型水槽的渗漏较低，并对地下水进行补给，有效的对地下水位进行控制。U型渠防渗效果好，减少水资源的浪费，路沿石现浇机械，降低了农田灌溉成本。

       3.2 拥有较强的输水能力

       现浇U型机械的断面小，而且表面非常的光滑，所以在输水的过程中，产生的阻力较小，所以有较强的输水、输砂性能。在相同的条件下，与传统土沟渠进行比较，U型渠中水流速度较快，是传统沟渠水流速度的2倍以上，所以U型渠是一种农田节水灌溉较好的输水设备。

       3.3 占地面积小

       现浇U型机械在输水的过程中，水流速度较快，产生的过水断面较小，所以的施工的过程中，消耗的施工材料少，而且施工快，可以保证如期完工。U型渠施工中，占用的面积小，但是其寿命较长，可以长时间的应用在农田节水灌溉中，也不会发生冻胀的现象。

       3.4 实现农田灌溉节水、提产

       在农田灌溉中实施U型渠灌溉，将农作物根部附近的土壤湿润，可以减少水的渗漏，减少农作物之间的水分蒸发损失，减少了水资源的地表流失，所以可以实现农田的节水灌溉。同时实施U型渠 节水灌溉，可以满足农作物在生长期的水分需求，保持充分的供给水分和养分，为农作物的生长提供良好的条件，进而促进农作物的高产，将农作物的生产质量改善。

现浇U型机械设备为我国的U型渠道建造做出了重要的贡献

1、投资省。  按照今年的市场价格，每米砌护渠道采用砼U型断面造价在35—99.69元之间。两者相比，U型断面比梯形断面每米节省投资7.8—12.06元。

　　2、稳定性好。  近几年，砌护的机制砼U型板经过5年的运行实践，在抗冻胀破坏方面表现出良好的稳定性能。D40、D50砼板整体预制，稳定性好。其它规格的砼板分两块预制，砌护时两块对起来就形成一个U型断面，下部的半圆断面在抗冻胀破坏方面与梯形断面相比，具有明显的优越性。

　　3、输水能力强。  U型砼板衬砌断面的水力条件接近优的半圆形，它的湿周短，水力半径大，与同等断面的其它衬砌渠道相比，它的流速最快，输水能力最强。

　　4、占地少。  每公里渠道少占用耕地1.95亩，今年全市砌护的47.5公里渠道累计少占用耕地92.6亩，每亩产值按1000元计算，现浇机械，等于增加产值9.26万元。

　　5、防渗性能好。  采用两道工序填缝，板与板的连接更牢固了，渗水的可能性就更小。另外U型断面每平方米的板缝长度比梯形断面少，防渗性能比梯形断面好。

　　现如今的现浇式U型水利机械采用的是高幅振动，液压成型原理，对以水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混凝上进行模腔内速成型，使所产砼面光滑顺直，尺寸准确，覆盖养护，抗冻、抗渗性能好，用于渠道工程，降低投资、节省土地。一台主机，同时安装不同规格模具。

　　现浇U型机械是节水灌溉输水环节中的一项重要节水设备，以其防渗效果好、输水能力强以及省时、省料等优势极大地提高了渠道输水的利用率，U型水利机械采用立式振动挤压成型技术，生产U型、矩形、弧形构件，可用在U型、梯形渠道等工程，其尺寸准确、抗折性能好，用它建U型渠道，质量好，寿命长，施工方便，节省造价。

关于现浇混凝土梯弧型防渗渠道的施工技术浅析1

　一、弧形渠道防渗施工技术要点

　　现浇混凝土弧形防渗渠道的施工顺序，通常是先浇渠底，后浇渠两侧边坡。这样，先浇的渠底混凝土板可作为渠坡浇筑时的支承，避免滑动变形，便于渠坡浇筑，施工时，一般按照伸缩缝分块浇筑。近年出现现浇混凝土弧形渠道施工轨道机械，使弧形渠道施工工艺有了更大的提高。现浇混凝土弧形防渗渠道衬砌施工技术要点如下：

　　（一）做好基础工作。浇筑混凝土前，土渠基应事先洒水浸润；在岩石渠基上浇筑混凝土，或需要与早期混凝土结合时，应将基岩或早期混凝土凿毛、刷净后，铺一层厚度为1～2cm的砂浆。有些渠道按设计要求，在土渠基上部还需铺设防渗土工布。

　　（二）立模。浇筑渠底板，若系单数块时，四侧均立侧板，用木桩固定；浇双数块时，纵向侧架立侧板，横向侧紧靠已浇块，并架立缝子板。板高应与混凝土衬砌面齐平。渠坡在浇单数块时，按浇筑块的长度先立两边的侧挡，现浇机械，后立中部的压梁，下端均用脚蹬钩固定，中部及上部用固定钎固定；浇双数块时，先立两边的缝子板（与已浇块紧靠），后立中间的压梁。

　　（三）入仓振捣。采用插入式振捣器捣固时，振捣器插入混凝土要快插、慢拔，并插入下层混凝土5cm 左右，以免遗留孔洞。对于边角部位及钢筋预埋件周围，应辅以人工捣固。人工捣固时，应定人、定工具，并明确工作范围和职责，捣固程度以混凝土不再下沉、表面出浆为止。

　　（四）收面。采用仓板浇筑的，在浇完后即拆去压梁和仓板，整平表面，开始收面。收面工作要求作到表面平整光滑、无石子外露、无蜂窝麻面。收面应在混凝土浇筑完后，立即 用原浆收面，不得另外加浆上面。做好渠道衬砌混凝土的收面工作，可以降低糙率，提高过水能力，增强防渗效果，延长渠道使用时间。

　　（五）拆模。压梁和仓板在浇筑完后，公路路沿石现浇机械，即可拆除。侧挡好在混凝土初凝后拆卸，缝子板应在2～3 天以后再拆除。拆模必须小心，不可扰动混凝土的结构。拆缝子板时，应先将其松动的一头略微撬起，然后用木榔头沿板背轻轻敲打，待全部松动后，再从另一头撬起取出，这样板子不易拆坏，同时可以保证缝壁完整。所有模板拆卸后，要立即整修，清除附着物，然后平放保管，以备再用。

　　（六）养护。常用的养护方法是，在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。养护过程中应勤洒水，经常保持混凝土表面处于湿润状态。混凝土养护是保证和提高混凝土质量的重要环节，尤其是现浇混凝土板，一般结构较薄，外露面较大，水分吸收和蒸发较快，养护工作尤为重要，应专人负责，切实做好。

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