跳汰机生产

多金属钨矿跳汰选矿预选抛废方式

多金属钨矿跳汰选矿预选抛废方式

白钨矿矿物加工工艺主要有重选和浮选两种，但随着白钨矿资源的不断开发，易选和禀赋较好的白钨矿资源不断减少，“贫、细、杂”型白钨矿成为主 要加工对象。江西某钨矿山矿石中主要有价金属为钨、铜等，其中钨主要以白钨矿形式存在，含有少量黑钨矿，其中白钨占75%左右，黑钨占25%左右，WO品 位0.198%，Cu品位0.14%，属于低品位多金属复杂难选矿。钨主要呈浸染状分布于石英、云母等脉石中，白钨主要嵌布粒度 0.038～1.35mm，黑钨主要嵌布粒度0.01～0.3mm，矿石中钨的嵌布粒度细。在当前经济新常态下，利用传统浮选工艺较难实现企业的经济效 益。根据矿石性质，利用跳汰机进行预先抛废以提高入选矿石品位，再进行浮选回收，通过大量试验研究，确定了合理的工艺参数，最终取得了较理想的工艺指标;同时，磨矿、药剂、环保等成本均相应下降，对该矿的大规模开发具有现实经济效益。

　　矿石主要为浸染状构造，其他还有脉状构造、块状构造、斑点构造等。白钨矿、黑钨矿、黄铜矿主要以浸染状分布于石英、云母中;少量黄铜矿呈脉状、 斑点状不均匀分布于石英云母中。白钨矿嵌布粒度较粗，以粗中粒为主;黑钨矿嵌布粒度较细，以细微粒为主;黄铜矿以中细粒为主。铜矿物主要为硫化矿，伴生少 量氧化矿。矿石性质决定此矿中有价金属钨较难回收，尤其是黑钨的回收。

　　研究试验采用两室旁动隔膜跳汰机，跳汰机单室有效面积为200mm×300mm。经过给料粒度、冲程、冲次和介质等条件试验，确定选择-2mm 粒级作为一段跳汰抛废粒度，跳汰机冲程8.3mm，冲次340r/min，给矿速度1.88kg/min，矿浆浓度20%，床石为1/3钢球和2/3锆 石，床石厚度45mm，筛下水量0.84m3/h，筛上水量0.26m3/h。根据上述工艺参数进行一段跳汰抛废试验。

研究结果标明，该矿石锡、铅品味较低，脉石单体解离度较高，-20mm脉石单体解离度达72.8%，其中+3mm达68.15%，跳汰机生产，用重选可以丢 弃部分脉石，提高选矿厂入选品位。92号矿原矿筛析结果所示，跳汰机厂家，-3mm粒级综合品位Sn0.984%，可以直接作为精矿产品;其中-0.074mm产率占 6.36%，跳汰机供应商，Sn、Pb、Zn金属分布率分别为9.08%、29.77%、17.93%，这部分矿物需浓缩、脱水。全粒级预选时，-0.074mm大部分 进入尾矿，再通过筛隙为0.63mm脱水筛脱水，筛上为尾矿，筛下进浓密机浓缩、过滤。因跳汰机循环水量设计为900m3/h，采用全粒级预选工艺，酒泉跳汰机，浓密 循环水量大，需求浓密面积巨大，能耗高。采用分级预选工艺，浓密水循环量即为振动筛冲洗水量，约300-350m3/h。控制螺旋分级机溢流，可以使大于 0.15mm进入浓密、过滤，有利于降低滤饼水分。综合考虑跳汰选矿工艺、浓密循环水量、矿泥脱水的难易程度等因素，设计预选抛废工艺流 程为：先分级脱泥，粗颗粒(-20~+3mm)进入跳汰机预选，粗粒精矿和细粒级作为最终精矿。-3nn用螺旋分级机分级，溢流细泥进浓密机浓缩，再过滤 分离得到细粒矿泥精矿;螺旋返砂直接作为精矿。滤液和浓密机溢流返回作跳汰机补加水或振动筛冲洗水。尾矿经脱水筛脱水，筛上为尾矿，排到尾矿堆;筛下进循 环水池，再泵送到跳汰机补加水高位槽或作为分级脱泥矿水。

 跳汰机处理铬铁废渣回收处理设备的作用　我国的铬资源贫乏，有效回收铬铁合金厂固体废弃物可以产生良好的环境效益和经济效益。目前国内外处理铬铁合金废渣的技术主要有两类方法：采用重 选、磁选等选矿方法回收金属或铬精矿，尾渣还可以用于生产水泥或铺路;采用循环回收用作其他工艺的原料，如用于生产微晶玻璃、耐火材料以及作水泥掺合料和 铺路。对于铬铁合金粗烟尘在造球后可以直接返回到埋弧炉，而细烟尘不宜直接回收，可以采用湿法冶金工艺回收锌或采用固化/稳定化工艺来生产水泥或粘土砖。

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