大模数齿条加工

模数齿条

如果插齿机为精密型、高速型等、则分别在类别代号“Y”后标志字母；M—精密型、S—高速型、Z—自动型、Q—轻型、K—数控型……。如YM51125表示加工直径规格为1250mm的精密插齿机、YK51125表示加工直径规格为1250mm的数控插

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模数齿条

剃齿机的工作原理

用剃齿机加工齿轮，它是利用两个圆柱螺旋齿轮在啮合点的速度方向相反，激光机切割机齿条，而在齿面上产生相对滑动的原理，若把两圆柱螺旋齿轮齿条齿廓上开许多小槽，这就形成了切削刃，即剃齿刀，当剃齿刀和直齿圆柱齿轮，齿条啮合为了啮合必须将剃齿刀轴线交叉一个角度，借助于切削刃的齿面上的相对滑动而达到剃削加工的目的，加工直齿元直齿条要斜齿剃齿刀，加工斜齿条时要用直齿或斜齿的剃齿刀。

为了能切削挣个齿宽，必须有沿齿长方向的进给运动，为了能在齿高方向上切至齿高，还不需有径向进给机构。

对于机械设备的零件，很多需要有精度的，但是由于很多原因，造成了表面粗糙度的不同；

1.机床传动链的精度不高，在运转中，出现振动或冲击，影响机床传动的不稳定。

2、工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求，雅安模数齿条，圆锥导轨面接触过硬，工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。

3.让刀机构工作不正常，回刀刮上工件表面。

4.插齿刀刃磨质量不良。

5、进给量过大，标准5模数齿条，造成齿刀对齿条的切削不及时，从而造成了齿条表面粗糙

6.齿条毛坯安装不到靠，切削中产生振动。

7、切削液脏，或是冲入了切削齿槽。造成齿条表面质量不合格

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