拉伸模具公司

本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。

五金冲压连续模的四大维护注意事项

一、凸凹模的维护

1、凸凹模拆卸时，应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原;有加垫或者移位的，要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。

2、更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀;更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。

3、针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度，应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，拉伸模具，是否需要研磨刃口。

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1、选材

门面材料选用冷轧板，通常的尺寸是1000mm宽*2000mm高，厚度根据客户的要求。门框材料选用冷轧板分带，通常的尺寸是290mm～340mm宽；

2、压花

门面根据客户的要求压花型，选用的设备是2000T的进口液压设备。门框则在工厂直接进入拉花设备，圆形拉伸模具，把门框的花边压出来；

3、剪板

自动化的剪板机将钢板，按照客户的要求尺寸，剪成适合生产的尺寸，便于下道工序操作的准确；检验人员，检查和抽检尺寸的准确性。

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导向部位检查

1、导柱、导套配合间隙如何，是否有烧伤或磨损痕迹，模具导向的给油状态是否正常，应作检查。

2、导向件的磨损及精度的破坏，使模具的精度降低，模具的各个部位就会出现问题，必须作适当保养以及定期的更换。检查导料件的精度，若导正钉磨损，已失去应有的料带导正精度及功能，拉伸模具公司，必须进行更换。检查脱料弹簧和顶料弹簧的状况，五金拉伸模具加工，看是否断裂或长时间使用虽未断裂，但已疲劳失去原有的力度，必须作定期的维护更换，否则，会对模具造成伤害或生产不顺畅。

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