翻边结晶器铜管

结晶器总成

结晶器总成

采用窄水缝式结晶器，铜管采用连续锥度结晶形式，大大提高了铜管的传热效果，使钢水在结晶器下口获得均匀而且具有一定厚度的外壳，与传统结晶器相比本产品可有效的使初生坯壳在铜管内的传热和厚度生长更加均匀，确保钢水的内部质量并有效控制

结晶器水套

结晶器水套采用优质耐热不锈钢压型，可调式结构件有效的防治水锈、碱化现象以及铜管与水套之间的间隙调整问题，便于更换铜管

了漏钢现象发生

结晶器铜管镀层的研究

现已开发结晶器复合镀层铜管，如Ni—cr，Ni-Fe，Ni—Fe—w，Ni—Fe—co，Ni co，Ni—w 等 效果很好。此外，还有Ni—w—P镀层 等 另外，为降低生产成本，优化我国冶金技术设备，结晶器铜管厂家，国内已有人进行电镀镍及其合金的研究，其中，以铜铬锆为材质的结晶器电镀镍铁，圆型结晶器铜管，镍钴，钴镍镀层已经在连铸机获得应用 。

电镀与其它表面处理技术相比，具有以下优点：

1)可以在形状复杂的零部件表面上获得合金镀层；

2)控制电镀液组分和工艺条件，可得到任意成分的合金镀层；

3)消耗能量低、方法简便、可规模生产；

4)易进行自动化控制。

连铸工艺的发展对结晶器功能的要求

近年来连铸技术发展迅速，不同钢种的连续铸造、自动调宽、无缺陷高温出坯等技术的成熟使热装炉、热直送工艺成为现实。随着新技术的应用，连铸结晶器所处工作条件越来越严酷，功能要求越来越严密。图一 表示了连铸工艺的发展对结晶器三种基本功能的严格要求。在结晶器软夹紧结构出现的同时，对铜板的材料及表面镀层也有了更新的要求。

析出硬化型结晶器铜板材料

　　析出硬化型材料是添加了Cr、Zr、Be、Mg、Ni等元素，使其通过热处理被析出硬化。与银铜板相比，结晶器铜管，析出硬化型材料的强度和硬度都有明显提高，它具有高温下导热率高、强度高，不易蠕变变形，改善波浪变形等优点。这种材料使用在较高速度的连铸机（Vg大于/min）的结晶器上，软化温度可达。CCM-B、CCM-A（铬锆铜）目前应用较广。CCM-A是在CCM-B的基础上，增加冷变形工序，使材料热处理时的析出能增加，沉淀析出物更加细小、弥散，机械性能优于CCM-B。铬锆铜板在板坯连铸结晶器上已基本取代了银铜板，济南钢铁股份有限公司第yi炼钢厂（简称济钢第yi炼钢厂）在板坯连铸结晶器宽边铜板上使用CCM-B，在窄边铜板上使用CCM-A。

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