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塑胶模具加工中影响其使用寿命的因素有哪些?
一、塑胶模具材料
应根据制作的生产纲领选择塑胶模具材料。生产批量大的应选择承载能力强、抗破坏能力好的高性能塑胶模具材料。
二、塑胶模具加工质量
塑胶模具零件在加工、热处理过程中所产生的缺陷都会影响塑胶模具寿命。如:塑胶模具表面残存的刀痕、电火花加工的显微裂纹、热处理时的表层增碳粉和脱碳等缺货陷都对塑胶模具的承载能力和寿命带来影响。
三、塑胶模具结构
合理的塑胶模具结构有助于提高塑胶模具的承载能力,减轻塑胶模具承受的热及机械负荷。可靠的塑胶模具导向机构可以避免凸模和凹模间的互相啃伤;承受高强度负荷的冷墩和冷挤压模具通过截面尺寸变化处理可以防止应力集中。
模具保养
注塑模具是用来生产塑胶制品的工具,注塑加工定制,而这种模具就是以精致的构型来生产出人们需要使用到的产品,所以注塑模具在生产中还是起着很大的作用,在日常生产注塑模具需要有效的保养,这才能够使得模具的使用寿命更加长久,从而降低企业的生产成本,开模注塑加工,那么如何有效的保养注塑模具呢?
其次是要定期的对注塑模具进行清洁,产品注塑加工,也是为了保证模具的卫生,对产品生产来说,干净卫生的模具生产出来的产品更好,而且这也是不会让模具被污染。
再次是要对模具的零件进行检测,来看模具是否出现了故障,顶出、导向部件的作用是确保模具开关运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;这避免模具出现故障而对产品生产造成影响。
现如今,注塑件的应用已是相当广泛。市面上注塑件五彩缤纷,注塑加工,色彩各异,那么注塑加工都是如何进行着色的呢?下面我们便来简单介绍注塑加工的着色方法,希望能对大家有所帮助。
1、化合色料着色法是比较确保注塑加工着色技术,可生产出良好、重复性高而深浅恰当的颜色,适宜小批量生产。大多数商业塑料是在注塑机上着色的,而大多数工程用塑料在出售时已着了色。
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