保温异径管厂家直销

保温异径管成形工艺及注意事项

　　保温异径管(异径管)是用于管道口径的一种管件。

　　通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。

　　a. 缩径/扩径：

　　成形大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。

　　b. 冲压成形：

　　除使用钢管为原料生产大小头外，保温异径管厂家直销，对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。

　大小头粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，防腐保温异径管规格，当表面粘有油污时须用酮擦拭干净，防腐保温异径管批发，有以下几点要注意：

　　1、对外加工：可以按用户要求来图、来样加工非标产品;

　　2、国际工业标准：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等;

　　3、产品材料：不锈钢304、316、316L;

　　4、连接方式：卡箍(快装)式、焊接式、螺纹(活接)式。

　　5、控制口径：DIN标准(DN10-DN150)、3A/IDF标准(1/2'-6')、ISO标准(Ф12.7-Ф152.4);

　　6、质量与用途：大小头内外用抛光设备处理，达到表面精密度要求;此产品适用于 乳品、食品、啤酒、饮料、制药、化妆品等工业领域;

　　注意大小头也适合于环保除尘行业中的管道变径，一般都是钢板卷制切割焊接而成，管径大小不一，材料一般都是热轧卷板，应用的非常好，可以节约成本。

保温异径管加工精度问题和应对措施

我们在数控车床加工过程中，经常会发现工件有大小头的锥度出现，影响产品精度，这种现象多出现在工件伸出较长，材料太硬的情形中出现，或者因为刀具因素导致!

　　我们今天就来说一说，大小头加工时出现这种情况要如何应对?

　　1.尝试更换圆角较小的刀具。

　　2.保温异径管加工时，减小精车余量。

　　3.使用尖或如没有尖就多次开夹分段加工。

　　4.在大小头车床加工，佛山保温异径管，程序中用u补偿回来，如车长50的轴，先端20，尾端19.8递减过度锥度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。

　　5.对于某一直径相同长度不规律的，大小头直径大小波动，有可能是丝杆滚珠或丝杆磨损，也有可是铁，铜屑掉入珠轨滑道。

　　由大小头外径刀，内孔刀加工，直圆度不够，我们一般称有椭圆，这种情况一般是因为夹紧的材料在旋转中有跳运造成的，造成跳动的原因如下：

　　1.夹头磨损或卡盘爪磨损，工件跳动大，更换或车修一下就ok了。

　　2.主轴鼻头，锥度处有磨损，脏污，需要清洗或重新修磨。

　　3.大小头材料较长，材料尾部没有固定造成甩尾抖动。

　　4.检查大小头车床，主轴轴承松脱或轴承磨损需要更换。主轴轴承价格较贵，需要仔细准认是否真的轴承磨损。

　　综上，要保证大小头品质，除了刀具和工装使用正确，程序编制合理，还要了解大小头机器的性能寿命，做好保养，如出现异常，切不可带病作业!

保温异径管的缩径成形

　　扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。 　　在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。  　　b. 冲压成形  　　除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。

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