陶瓷颗粒透水砖

陶瓷透水砖的间隙

陶瓷透水砖间隙是指冲头进入下模中两侧的间隙之和。它与材质、板厚以及冲压工艺有关，选用合适的砖间隙，可以有良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，从而延长砖的使用寿命。以下是关于其间隙的介绍：

　　1、过检查冲压废料的情况，可以判定陶瓷透水砖间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度越大，冲孔时会形成卷边和断裂，出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。

　　2、当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。

　　3、陶瓷透水砖以间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，生态陶瓷颗粒透水砖厂家，这样可使冲裁力小，陶瓷颗粒透水砖，冲孔的毛刺也很小。

　　综上所述，陶瓷透水砖的间隙没有固定的标准，但是在铺设的时候，要根据施工要求来铺贴，控制好间隙，这样可以在一定程度上减少砖头的铺贴成本，批发陶瓷颗粒透水砖，为道路的建设做出贡献。

人行道砖(含盲道砖)施工工艺标准

技术准备：

1、施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。

2、进行详细的工程技术交底。技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。

3、加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。

4、加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。

5、及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。

透水砖是以无机非金属材料为主要原料，经过烧结或免烧结等成型工艺处理后制成，具有较大水渗透性能的铺地砖。

　　透水砖的力学性能对工艺条件比较敏感。抗压强度、抗折强度随原料粒度的减小而增大，与烧成温度成正比；膨润土的加入不仅可以提高坯体的干燥强度，还能提高制品的力学性能。

　　透水砖性能的好坏，透水系数和气孔率都与哪些相关呢？

　　原料的粒度越小，烧成温度越高，耐磨性能越好；膨润土的加入可以提高透水砖的耐磨性能；成型压力越大，透水砖的耐磨性能亦越好。

　　透水砖透水系数的变化与烧成温度有很大关系，优质的陶瓷颗粒透水砖，而受原料粒度组成的影响不大。在窄粒径分布的情况下，成型压力对透水系数的影响较小。

　　透水砖的气孔率随烧成温度的提高而降低，成型压力对其影响不明显。

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