等离子焊接

气路系统

等离子弧焊机供气系统应能分别供给可调节离子气、保护气、背面保护气。为保证引弧和熄弧处的焊接质量，离子气可分两路供给，其中一路可经气阀放空，等离子焊机厂家，以实现离子气流衰减控制。

控制系统

手工等离子弧焊机的控制系统比较简单，只要能保证先通离子气和保护气，然后引弧即可。自动化等离子弧焊机控制系统通常由高频发生器，小车行走。填充焊口逆进拖动电路及程控电路组成。程控电路应能满足提前送气、高频引弧和转弧、离子气递增、延迟行走、电流和气流衰减熄弧。延迟停气等控制要求。

离子化区或等离子柱含有正电荷离子。相等数目的电子及中性原子或分子。等离子柱的导电性因温度及离子柱约为铜等离子的0．05％。传热性及导效率决定了气体是否适合用于等离子弧焊或切割工序。

　　氩是一种导热率较低的气体，而由于是单原子结构，故传热性较差。另一方面，氢由于是双原子结构，故导热率较佳，传热性质优良，因此很适合用于等离子切割；而在等离子焊接工序中，等离子焊接，即可使用氩气，也可以采用氩氢或氩氮混合气体作为保护气体，气体原子由电源吸收电能量，情形和海绵的吸收情况相同，而发放热能的情形亦一样。在双原子气体来说，当氩原子或氮原于再次结合成分子时，会进一步放出热能。

聚集的电弧

将一个喷嘴旋进焊枪本体前端，喷嘴能使电离气以层状流出，并使焊弧集中。焊弧集中的程度决定于下列三个因素：喷嘴孔径，离子气流量及钨棒在喷嘴内的后缩距离（电极与喷嘴间的距离）。高离子气流量及电极退缩到极限可获最聚集的电弧。这种电弧常用于欲获得匙孔单道，对接，需大渗透力，等离子焊接原理，较狭窄焊缝，减少热影响区以及降低母材的变形量。一般用于较厚的母材。减少电极的后缩距离以及离子气的流量可获较柔和，较不集中的电弧。这种电弧用于熔融式焊接（非匙孔焊接），等离子，容许较高的焊接速度及焊接较薄的母材。

几乎所有以氩焊能够焊接的金属都可利用等离子焊接法施焊。等离子焊接法在大量而重覆性生产焊接时，表现出明显优点。这些应用场合包括熔融式点焊，角缘焊接，叠层片焊接及圆周/直缝焊接。再者，这些应用场合均有一共通性，那就是重覆性而近乎连续的焊接工作。能提供可靠起弧及保护电极减少更换次数的引导弧，是这些应用场合得以提高生产力的重要因素。

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