黑白色母厂商

消除色母粒同母料混合不均的影响

塑料母料同色母粒混和不好也会使产品颜色变化无常。将母料及色母粒机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母粒同母料分离，黑白色母，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母粒，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，东莞色母配色厂商，结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母粒的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于至小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，黑白色母供应商，企石色母配色加工，使用一段时间后，可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，因此需定期清理。

彩色母粒的使用注意事项

　现在的塑料制品颜色一般都是用的染料或者染色剂，现在有了比染色剂更好的彩色母粒，黑白色母厂，更加的环保、无公害，在使用的时候需要注意以下事项。

　　1.在生产塑料制品的时候，除了颜色的添加剂外还有其他的添加剂，所以要避免彩色母粒与其发生反应。

　　2.有的产品不只有一种颜色，所以还要注意几种色母粒混合后可能出现混色或者阴影的情况。

　　3.选择合适的稀释率，一般高的稀释率能够有较低的成本，可根据实际情况进行选择。

　　以上就是彩色母粒的使用注意事项，做好这些才能避免出现更多的问题。

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。在色母粒的生产过程中，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。但是色母粒用颜料一直没有国家标准，一直是沿用涂料用颜料的标准，就这么过了30年。没有自己的行业的标准，导致了部分色母粒企业的产品质量低下，因此，整个行业都迫切希望国家能尽快的出台色母粒用颜料的标准，以进一步规范色母粒产品的标准，保证全行业色母粒产品的质量。

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