3mm厚耐候板做锈工艺

北京科技大学的学者通过添加低浓度碱，可有效提高钢渣碳酸化转化效率。围绕低浓度碱介质中钢渣碳酸化过程，系统研究了搅拌转速、低浓度碱浓度、反应温度等工艺条件对钢渣碳酸化转化效率的影响。在搅拌耐候板转速为450r/min，碱浓度为20g/L，反应温度为70℃等优化工艺条件下可实现钢渣碳酸化转化效率为49.72%，是传统水介质体系的1.8倍以上，且反应条件温和，介质可循环利用。进一步开展了钢渣碳酸化反应动力学研究，结果表明钢渣碳酸化反应为内扩散控制，计算得到表观活化能为22.48 kJ/mol

耐候板TD处理后工模具表面硬度达2500Hv以上，但是偶尔也会碰到工模具变形的问题，经TD后的模具发挥到预期效果：

1、TD模具使用，一定要将TD工作面清理干净全部涂油缓慢合模，试打样件。

2、冲压使用中要对板料进行清洁，保持模具工作面及产品板料清洁。

3、使用中统计冲压次数，定期检查使用状况。

4、耐候板使用中防止叠料，以免损伤TD皮膜。

5、使用中避免高温操作，TD皮膜使用温度应小于400以下。6、明确使用冲压产品板材，龙其冲高强度钢板、不锈钢板、材料厚度。8、耐候板TD后表面粘料，不能用铁刀打磨，否则会损伤TD皮膜。

9、使用完毕后应清扫模具工作保持工作面清洁，涂油封存。

按照工2016年11月14日发布的《钢铁工业调整升级规划(2016年~2020年)》，“十三五”期间，我国钢材消费强度和消费总量都将呈下降走势，生产消费将步入峰值弧顶下行期，呈波动缓降趋势。到2020年，钢铁工业将实现全行业根本性脱困。因此，在经济下行压力加大的背景下，“十三五”期间，钢铁企业仍将面临巨大的压力。企业若想在竞争中生存发展，仍需要修炼好内功，降本增效仍是“十三五”期间的主旋律和重要抓手。
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