连续式无烟滚筒炭化炉

滚筒炭化炉是节能环保炭化设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用先进的炭化技术，是整个流程不产生有害性气体，不污染环境。可以称得上是环保炭化设备。

   连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。

   炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷压、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到 废气排空标准

滚筒炭化炉是能够连续生产机制木炭的炭化炉，自从进入市场以后深受广大用户的青睐。炭化炉是炭化木炭关键设备，普通的炭化炉需要12小时-24小时才能够碳化出一炉木炭，而且每次进行碳化的时候都需要加入大量的木材作为燃料，这样让生产的速度提高不上来，还增加了木材的消耗量，无疑是让成本的提高了。滚筒炭化炉厂家

滚筒炭化炉为干馏式工作原理进行木炭的碳化，那到底是怎么个连续法呢？可以这么说，只要你有足够的原料来生产木炭， 炭化炉就可以一直不间断的工作，它的操作更容易掌握，只有在第1次点燃需要一部分木材作为燃料外，生产过程中所产生的可燃气体可作为燃料来进行炉体的加热，它的优势在于高产、环保、低消耗、易操作。这么多优点，您是不是也想更深一步的进行了解呢？

一般情况下，人为不规范的操作设备会使滚筒炭化炉造成不必要的故障，滚筒炭化炉 无棒机，所以依照规范的操作方法，就会减少故障的发生，滚筒炭化炉厂家，从而使设备减少维修的次数，做到更好的为您发财致富。连续式炭化机操作不当造成停机应如何解决。连续式滚筒炭化炉是现如今市场发展的必备设备，从节能到智能环保，成为木炭加工行业的热门产品，虽说智能可以做到全自动化生产，但是操作不当，仍会有故障出现，故障的大小严重性，直接影响着生产的进度，如何才能减少故障？减少维修次数呢？

当出现故障造成停机时，我们简单的分析了几点原因：

1、出料口堵塞，造成停机故障，要及时的清除排料口、出料口、储料仓等组合设备的堵塞物，保证设备各个料口的顺畅；滚筒炭化炉厂家

2、电机故障，比如三角皮带过于松弛，造成皮带打滑，连续式无烟滚筒炭化炉，电机不工作，不运转，洪湖市滚筒炭化炉，就需要换配件，配置相应的配件可以解决问题；

3、未知断电，造成卡机，这种情况需要清除设备中各个部件中的原料，等待来电时正常运转就可以了，在这里提醒大家，断电的时候，一定要切断滚筒炭化炉、制棒机及一切设备的所有电源，以免造成突然来电而产生的危险。

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